在国内高等级公路建设过程中，大多使用半刚性基层，但其中经常出现收缩问题，找不到有效的战略根除。与传统的水稳定基层相比，抗裂水稳定基层具有更优化的力学性能，可以缓解路面基层的裂纹问题，板体性好，发挥防水效果。在道路工程建设施工中应用防裂水稳定基层，可以保障工程施工质量。

1控制施工原材料

防裂水平稳定基层的实际应用过程中，充分发挥了水泥稳定碎石、水泥稳定碎石等材料的优势和作用，提高了路面工程的稳定性、防水性能和防裂性。全方位控制施工原材料，必须重视结合工程项目建设要求，考虑基础水的稳定性和防裂性特性，以此为基础选择合适的施工材料，加强施工结构层的强度，提高路面施工的实际使用强度和寿命。

1.1材料的选择和控制

(1)碎石。碎石是确保抗裂水稳定基础施工效果的重要基础，通常选择专用破碎机生产相应的碎石，保证碎石的强度、形状、骨料直径、针状含量等符合工程施工要求。在具体施工过程中，严格控制骨料等级，检测骨料质量，发现施工材料质量发生较大变动时，应立即检查，在必要条件下调整配合比。

(2)水泥及其剂量。通常选用普通硅酸盐缓凝水泥作为抗裂稳定基层的原材料，效果好，水泥标号低，减少反应热状况，避免抗裂稳定基层的收缩变形，提高整体的抗裂性能。水泥剂量这个指标会影响混合材料的实际配制效果，剂量过高的话，不仅会增加工程成本，还会影响的碾压效果，导致断裂问题的剂量过低，不能保证稳定层的强度和抗裂性。因此，在混合混合材料的过程中，必须正确估计材料的损失状况，切实提高水的稳定性效果，同时在水泥实际剂量的设定过程中，必须比室内试验高0.5%，综合整体的应用效果，控制在整体的水泥材料的4.5%以内。

(3)使用水的要求。严格按照水稳定基层设定的要求，明确含水量的配置状况，尽量使用杂质少的水。提前开展水质检测和鉴定工作，更好地保障工程项目的施工质量。

1.2配合比优化设计。全面分析原材料的各种情况，开展试验分析，分析混合材料的各种构成情况，在科学计算的基础上，明确最终的抗裂水稳定基础配合比。

(1)根据抗裂水稳定基础强度的要求，尽量减少水泥的使用量，控制水化热，控制水泥使用量过大引起的基础体积膨胀裂纹问题。

(2)严格控制细集料的含泥量，控制细集料、粉末的用量。

(3)全面关注道路工程当地天气变化，以此为基础，控制混合材料的含水率。施工中气温高时，合理设置含水率，略高于最佳含水率，也可减少干燥收缩裂纹问题。

2道路防裂水稳定基础工程的应用

2.1选择合适的工程机械。切实推进抗裂水稳定基层施工，选择合适的搅拌厂家，选择合适的搅拌设备，使其生产能力与摊铺设备的摊铺速度相匹配，通常使用400t/h以上的搅拌设备，效果良好。控制混合效果，不得出现漏料现象，将钢筋网盖安装在混合机的料斗上，减少超尺寸材料进入料斗。混合设备的各设备，必须设置高精度的电子计量装置，控制水泥、水箱、料斗等设备的应用效果，保证配合比的正确性。配备自卸车的数量，使其符合现场运输距离、搅拌机的生产能力和具体摊铺速度。及时检查工厂混合设备、压实机械、摊铺设备等，保持良好的运行状态，发现有不良问题，应及时检查，为各混合工作提供更好的服务。

2.2混合和运输基础混合材料。对抗裂水稳定基础施工原材料、混合设备进行全面检查，满足工程施工要求后，可立即开展混合材料混合工作。严格控制基层混合材料中各原材料的用量和混合实践，严禁擅自改变配合比。将带门的漏斗料仓设置在搅拌机的排出口，在开展排出作业的过程中，可以立即进入自卸车的斗中，为之后开展相应的处理作业提供前提条件。混合基础材料后，立即开展运输作业，避免混合材料装载车发生离析问题，通常分为3次装载作业。确保自卸车的数量，为推进摊铺工作的持续发展提供支持。加盖篷布是运输混合料过程中的必要操作，可以减少水分散失。

2.3摊铺混合料。混合料摊铺工作进行中，需要针对摊铺机的各项参数进行控制和调整，使其具体作业厚度、宽度以及路拱适应工作需求。根据梯度，使用2台摊铺机立即运转，防止纵向接缝的发生。在具体的摊铺过程中，禁止停止，需要事先设置足够的混合材料，满足一次施工的需要。铺装机运行中，防止碰撞引起的铺装不均匀。其中，在自卸汽车排出材料的过程中，必须立即挂上空档，停留在铺路机的前面，在铺路机的自行滚动下，实现自卸汽车的正常运动，自卸汽车在移动的同时排出材料，提高施工效率。

2.4抗裂水稳定基础碾压作业。在摊铺均匀混合材料的基础上，及时开展抗裂水稳定基层的碾压作业，其中采用振动压路机、静力式压路机的配合作用，共同推进碾压作业的开展。首先，发挥静力压路机的优势，开展初步碾压作业，其次，使用振动压路机实施复压。如果在碾压基层的过程中，直接性地使用振动压路机，将会给基层表面的平整度造成不良影响。抗裂水稳基层两侧的边缘较为薄弱，需着重做好重点部位的碾压工作。面对抗裂水稳定基础的边缘部分，使用三轮冲压机，基础中存在路缘石时，必须紧密贴合路缘石展开。

2.5防裂水稳定基础养护作业。抗裂水稳基层表面保持着湿润的状态，按照具体的气温确定出最终的洒水次数，夏季通常洒水次数更多。借助于麻袋、草帘子等物品覆盖在基层表面上，保证路面湿度，养护作业至少需要持续7d。这段时间实施严格的交通管制工作，禁止车辆的进入，及时钻芯取样，针对抗裂水稳基层的实际强度和成型情况进行全面监测，确保其保持着良好的运行状态。

3加强施工质量控制

全面控制防裂稳定基础整体施工质量，加强路面工程防裂性能。

(1)从整体角度开始，控制施工平坦度。首先，在道路两侧立模，根据每5m的间隔，在道路中间的位置打上相应的高程桩，构筑方形网格，为全面监测和纠正工作的切实开展提供前提条件。其次，进行初压作业后，进行平坦度检查，采用尺寸监视，面对平坦度不足的场所，立即进行局部处理作业。在路面监视作业中，发现其中有低洼和凸起的部分，采用局部修正和修理的方法进行处理，提高整体的平坦度。在碾压施工过程中，控制压力机的行驶速度，设定适当的碾压次数，保证水稳定层的压实效果。

(2)接缝处理作业。从楼梯斜接处理接缝，严格错开上下层，使横接缝、纵接缝具有一致性的主体形式。收缩现象、开裂现象的存在，给公路工程的基层养护工作提出了较高要求，通常使用土工布方式能够起到良好效果，通过灌油处理的方式，加强接缝处的良好控制，减少其给沥青路面带来的负面影响。

4结束语

防裂水稳定基层在当前道路工程建设施工中的良好应用，对加强和提高工程施工质量具有积极意义。要充分发挥防裂水稳定基础的应用优势，必须严格控制各施工环节，提高整个工程施工水平。