本文以某高速公路项目为例，公路全长138km，全线按高速公路4车道双向设计要求完成基础设计工作，时速每小时100km，工程项目中路基设计宽26m，路面设计宽23m，主要采用沥青混凝土路面结构。此外，工程项目还涉及桥涵项目，微表应用SBS改性沥青混合材料，旨在提高整个工程项目的质量水平[1]。

2沥青路面微表混合材料施工技术

2.1施工准备。为了保证沥青路面微表处混合料施工工艺管理的流畅性，要结合实际应用要素进行施工工艺准备工作，其中，材料和机具的准备较为关键。

第一，改性沥青混合材料的制作。在加热基质沥青的基础上，在泵入改性设备中混入抗剥落剂，根据产量设计要求进行管理，保证相应的控制作业完整性。另外，在改性沥青的制作过程中也要管理温度的制作过程，基质沥青在160度到165度之间加热，泵入改性设备后，确保能够控制导热油的温度，将温度限制在160度到180度之间，改性沥青混合材料的柔软性制作后就要进行研磨，时间在30min以上，保证操作人员能对SBS改性沥青混合料的掺量进行综合分析，全面提升质量抽检工作的综合水平[2]

第二，在沥青路面微表处混合料施工工艺开始前，要集中检查稀浆封层设备的质量，保证机械性能稳定的基础上，要按照摊铺设备标准对具体情况进行详细的标定和分析，从根本上提高应用效率。

2.2具体作业。

第一，为了基本保证施工安全，必须根据交通规范的要求具体分析具体问题，在有效装饰交通标志的基础上，完全封闭施工路段。第二，要从根本上保持微表层和原路面粘结效果符合标准，必须综合清扫原路面，通过鼓风机保证路面清扫效果符合预期，配备人工清扫和松散材料清扫，提高微表层路面的基本质量。原路面清洁工作结束后，必须在有深车辙的位置铺设，铺设结束后24小时可以在整个微表处铺设。主要是从中央隔区域向外集中铺装控制，根据路面宽度和稀浆封装设备铺装结构要求约束宽度管理，从根本上提高划线处理工序的完整性[3]。

第三，要保证承载混料的铺装车能有效地对准走向控制线，完成铺装工作的具体要求，发动机启动后可保证设备处于应用准备状态。第四，此时将混合的改性沥青混合物直接倒入铺装箱中，保证混合物体积达到铺装箱的50%，此时可开始铺装设备，一般以每小时1.2km至每小时1.3km的速度前进，铺装过程也保证稀浆铺装量与搅拌量一致。同时，必须立即打开摊铺车下设置的喷水管，确保喷水中路面保持湿润状态。

第五，机械摊铺工作结束后，施工人员应根据实际施工方案进行人工平整处理，在平整工作开展过程中，重点是过厚、过薄、不平整位置，有效处理超大粒径纵向伤痕，尽快完成清除工作

????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????第六、??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????最重要的是保证混合材料的混合效果和均匀性，完善具体工作，有效优化管理效果，清除摊铺剩馀材料，集中清除。第七，如果摊位车完成摊位任务，可以通过横向接缝修理直线的控制方式提高对接处理，在横向接缝位置设置宽1m到宽2m的薄铁皮，有效地将摊位箱放置在铁皮上，完成吐气，满足横向接缝的直线要求

3沥青路面微表混合材料施工质量控制措施

为全面提高沥青路面微表混合材料施工管理项目的综合价值，有关部门应积极建立健全完整的施工技术方案，实践精细化管理标准，在巩固管理流程的基础上，提高具体问题具体分析的管理水平，为后续施工技术管理工作的执行奠定基础。首先，积极完善组织工程流程，保证组织结构合理性，切实提高工程管理综合效率，保证沥青路面微表混合材料工程项目有序开展，并配合完整的责任管理机制，将责任落实到人身上，实现工程技术可持续发展。其次，要监督施工质量，特别是按技术要求完成施工管理模式，保证质量检验记录的合理性和规范性，提高精细化管理水平。另外，施工项目开展后，建立自检、相互检查、工序交接检查等工作模式，从根本上提高沥青路面微表混合材料施工技术的质量水平[5]。最后，要完善奖惩机制，针对质量事故要严惩不贷，并且查明事故原因后有效提出对应的改进措施，为施工项目管理水平的全面进步提供保障。

4结束语

总而言之，在沥青路面微表处混合料施工工艺项目开展的过程中，相关部门要积极建立健全完整的施工规划，并且按照规划要求落实具体处理工序，提升路面质量管理水平，依据标准化施工方案完成工作，发挥混合料的应用优势，提升微表处施工处理水平，实现施工项目的可持续发展，维护经济效益和社会效益的双赢。