01、贯通性裂缝

表现形式:现浇地板中部出现贯通性裂缝。

结构原因:配合比、材料不符合要求或现场加水，坍塌度过大，堆积过重，脱模过快，养护不良。混凝土初期强度低，水化和养护过程中干燥收缩。

02、梁侧规则裂缝

表现形式:现浇地板表面在梁两侧出现规则裂缝。

形成原因：梁面负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大。

03、地板角部斜裂

表现形式:现浇地板角部产生斜裂。

形成的原因:端部房间的外角没有设置放射性强化钢筋，地板的负荷过负荷过重或过度集中。

04、埋入箱孔周边裂缝

表现形式:施工预约孔和水电埋入箱沿孔四角延伸裂缝。

形成原因:地板施工孔没有填埋圆孔或孔过大，另一个孔周围没有设置强化钢筋。

05、沿板主筋破裂

表现形式:现浇地板沿板筋微裂。

形成原因:地板底筋、面筋保护层小，垂直分布钢筋保护层过大或无分布钢筋，钢筋部分出现微裂纹。

06、沿埋入管破裂

表现形式:现浇地板沿埋入管容易破裂。

形成原因:埋入管的直径过大或地板厚度薄，或者放置位置不合理，不放置在地板的中部。

07、无规则裂纹

表现形式:现浇地板表面出现无规则裂纹。

形成原因:混凝土灰比过大或粗细骨料级配合不良，二次涂抹时间不合理，不用涂抹机压平。

地板开裂的预防措施

01、优化混凝土配合比，严格控制配合材料总配合量、水泥总用量和其他外加剂用量。

02、预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。

03、现浇地板浇筑后12小时内(1.2N/mm)不得上人，24小时内不得在现浇地板上吊运施工材料，集中堆积。

04、混凝土模板支撑系统需要计算确定，除了满足强度要求外，还需要足够的刚性和稳定性。在同一条件下养护试件达到设计和规范规定的强度时，允许模具分解，结合施工负荷保留部分支撑。

05、建筑物端部房间外角应按设计要求安装放射加固钢筋，在设计没有要求的情况下也建议增设设计。

06、地板混凝土浇筑时，在初凝前进行二次振动，在初凝前进行二次涂抹。混凝土初凝后，应立即设置负责人进行养护，保湿养护时间在10天以上。

07、吊装、运输、堆放材料、部件时，应采取措施，减轻对地板的冲击。外架采用悬挂外架时，设置悬挂工字钢的地板，必须进行强度、刚局部装载检查。

08、混凝土浇筑时，严禁用钢管等材料在地板上压制铺设水平管道的管槽。地板内埋入水平管发生埋入、埋入错误时，不得随意在板上挖沟铺管，在装饰层内综合布置。

09严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。地板负筋应采用通长钢筋长椅筋确保保护层厚度，底筋应采用细石混凝土保护层。

10、地板混凝土浇筑前，必须设置可靠的施工平台、人行通道，施工中派专家护理钢筋，确保钢筋位置符合要求，设置专家移动操作通道。

11、混凝土浇筑结束后12小时以内，复盖混凝土进行保湿养护，用塑料布复盖养护，全面严格复盖混凝土，保持塑料布内有凝结水。

12、地板内埋入水平管的直径不得超过板厚的1/3，放在板底钢筋上。板内线管埋设应避免交叉，交叉时应设置接线箱。