(1)管道配置的净空高度、通道宽度、基础高度应符合化工装置设备配置设计工程规定(HG20546.2)第3章的规定。

(2)根据国家现行标准允许的最大支架间隔的规定进行配管设计。

(3)管道尽量架空铺设，必要时也可以埋设地板和沟槽铺设。

(4)配管应考虑操作、安装和维护方便，不影响起重机的运行。建筑物安装孔的区域不得配置管道。

(5)配管配置设计应考虑支架设计方便，使管道尽量接近现有的建筑物和建筑物，但应避免柔软的构件承受较大的负荷。

(6)在有条件的地方，配管必须集中配置。裸管的管底与管托底面齐全，设计支架。

(7)无绝热层管道无需管理或支架。大口径薄壁裸管和有绝热层的管道应由托管或支架支撑。

(8)在通道或旋转设备上输送腐蚀介质的管道上，不得设置法兰或螺纹连接等可能泄漏的连接点。

(9)配管通过隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时，请加入配套，配套内的间隙请用非金属柔性材料填充。管道焊接不得在套管内，距套管端口100mm以上。管道穿过屋顶需要防雨措施。

(10)消防水、冷却水管道和下水管道一般铺设埋地，管道外表面应按有关规定采取防腐措施。

(11)埋设管道应考虑车辆负荷的影响，管顶与路面的距离在0.6m以上，冻土深度以下。

(12)对于无袋形、坡度和带液封等要求的管道，必须严格按照PID的要求进行管道。

(13)从水平气体主管引出支管时，必须从主管的上部连接。

平等配管的间隔和设置空间

(1)平行配管的间隔净距应满足配管焊接、隔热层和构件的设置维护要求。管道上突出部分之间的净距离不得小于30mm。例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁之间的净距离、法兰与法兰之间的净距离等。

(2)不能兰隔热的配管之间的距离应满足配管焊接和检查的要求，一般在50mm以上。

(3)有侧向位移的配管应适当增大配管之间的净距离。

(4)管道突出部或管道隔热层外壁的最突出部分，距管架或框架支柱、建筑物墙壁的净距离不得小于100mm，考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。

配管排气和排气

1、配管配置形成的高点或低点，应设置排气和排气口:

(1)高点排气口的最小管径为DN15，低点排气口的最小管径为DN20(主管为DN15时，排气口为DN15)。高粘度介质的排气、排气口的最小管径为DN25。

(2)气体管的高排气口不设阀门，螺纹管帽和法兰盖关闭。除了走廊的配管外，DN小于25的配管不设置高排气口。

（3）非工艺性的高点排气和低点排液口可不在PID上表示。

2、技术要求的排气和排气口(包括设备连接)应按PID要求设置。

3、排气口的高度要求必须符合国家现行标准石油化工企业设计防火规范(GB50160)的规定。

4、有毒易燃易爆液体管道排放点不得接入下水道，应接入封闭系统。比空气重的气体排放点应考虑对操作环境的影响和人身安全的保护。

管道焊接位置

(1)管道对接焊口的中心和弯头的弯曲点的距离不得小于管道的外径，不得小于100mm。

(2)管道上相邻焊接之间的净距离在3倍以上的管壁厚，短管的净长度在5倍以上的管壁厚，在50mm以上的DN以上或50mm以上的管道上，两焊接之间的净距离在100mm以上。

(3)管道的环焊不得在管理范围内。焊接边与支架边的净距应大于焊接宽度的5倍，不小于100毫米。

(4)管道焊接及其边缘不得开孔接管。

(5)钢板卷焊管的纵向焊接应放置在易于检查和观察的位置，不应放置在水平管的底部。

（6）对有加固环或支撑环的管子，加固环或支撑环的对接缝应与管子的纵向焊缝错开，且不小于100mm。加固环或支撑环距管的环焊接必须在50mm以上。

管道冷热补偿

(1)管道应认真计算热膨胀或冷收缩产生的位移、力和矩，优先利用管道配置的自然几何形状吸收。作用在设备或泵接口上的力和力矩不得大于允许值。

(2)管道自我补偿能力不能满足要求时，应在管道系统的适当位置设置补偿部件，如π弯管的条件限制时，必须选择波纹膨胀节或其他形式的补偿器时，应根据计算结果合理选择，根据标准要求设置固定架和导向架。

(3)要求减少力和扭矩时，允许采用冷拉伸措施，但重要的敏感机械和设备接管不应采用冷拉伸。

阀门一般要求

(1)阀门设置在易于操作、易于安装、易于维护的场所。排出管道(进出装置的管道等)上的阀门必须集中配置，有助于设置操作平台和梯子。

(2)阀的位置有技术操作的要求和锁定的要求，必须根据PID的说明进行配置和标注。

(3)塔、反应器、立式容器等设备底部管道的阀门不得放置在组座内。

(4)需要根据当地仪表的指示操作的手动阀，其位置必须接近当地仪表。

（5）调节阀和安全阀应布置在地面或平台上便于维修与调试的地方。陷阱的配置应符合《化工装置配管设计规定》(HG/T20549.5)第15章的规定。

(6)消火栓或消防阀应设置在火灾发生时能够安全接近的位置。

（7）埋地管道的阀门要设在阀门井内，并留有维修的空间。

(8)阀应设置在热位移小的地方。

（9）阀门上有旁路或偏置的传动部件时（如齿轮传动阀），应为旁路或偏置部件留有足够的安装和操作空间。

阀门位置要求

（1）立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.7至1.6m的范围，DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。位置过高或过低时，应设置平台或操作装置，如链轮或伸长杆，以便操作。

(2)极少数不经常操作的阀门，其操作高度离地面不超过2.5m，另设永久平台不方便时，可以使用便携式梯子或移动平台操作。

(3)配置在操作平台周围的阀门手轮的中心距操作平台的边缘不得超过400mm。阀杆和手轮伸入平台上，高度不足2m时，不影响操作者的操作和通行安全。

(4)相邻配置阀门时，手轮间的净距离不得小于100mm。

(5)阀杆不得垂直或倾斜安装。

(6)安装在管槽内或阀井内经常操作的阀门，手轮低于盖以下300mm时，请安装伸长棒，在盖下100mm以内。