以某冷傲地域具体施工为例子，对于施工当场流水晃动、两边公路边坡高发山体滑坡等洪涝灾害，明确设定公路桥梁，选用持续箱构造，并引进混泥土吊篮起吊技术性。对于这一工程项目施工难题，对吊篮设计方案和厢式悬壁混凝土浇筑施工加工工艺进行了详细的科学研究和讨论，施工结果显示设计方案电缆桥架，选用这类方式具有高度可行性分析，合理促进了工程项目的井然有序开展。

1项目概况

文中以具体建筑项目为情况，其所属地域独特，为云贵高原东部地区。依据地貌和江河的危害，施工当场的流水快速，两边公路边坡经常山体滑坡等洪涝灾害，因而必须在这个严寒地域设定公路桥梁。文中探讨的桥梁施工路面宽度为2×11.0M，公路桥梁跨距组成为(4×30)m(8516085)m。公路桥梁施工时选用持续箱构造，引入混泥土吊篮悬架技术性，保证 公路桥梁施工品质。

2工程项目施工难题

(1)高原地区特点突显。该新项目坐落于云贵高原东南部地区，所属地域均值高度为3124m，空气的密度低，严寒，氧气不足，温度差大，紫外光强，绿色植物稀缺，绿色生态敏感，人力和机械能比较严重降低，工程项目资金投入提升。

(2)生态环境保护规定高。因为高海拔所在位置独特，生态环境保护极为敏感，对自然环境影响尤其比较敏感，毁坏后无法修复，沿岸遍布好几个保护区，路线与基本建设或基本建设水电厂数次交叉式或相邻，因而生态环境保护规定极高，工程成本和施工难度系数毫无疑问会提升[1]。

3吊篮施工中吊篮设计方案

吊篮

3.1吊篮构造。规格型号层面，单独吊篮长短为12.50m，高度为4.76m，重臂总长为5.4m，充分考虑附设施工设备，与吊篮总重做到665kN。结构类型，吊篮配备了丰富多彩的系统软件组，实际以下。

(1)主桁架结构系统软件。依据2个桁架结构的组成功效，能够 产生规范构件，充分发挥出色的体力实际效果，单独桁架结构均配备四个构件销。依据联接梁等构造，能够 完成桁架结构中间的联接，在其中前主梁能够 具有桁架结构的联接功效，还可以为丝杆出示平稳的支撑点。四个构件一同充分发挥承受力功效，根据热轧钢槽电焊焊接产生平稳联接，能够 根据销售方式完成构件与连接点板的联接。总体来说，构件的承受力功效确立，具备灵便的装卸搬运特点。

(2)竹篮和吊带背心系统软件。挑选工型钢做为竹篮原材料，布局在前后左右底梁的部位，开展事后的混凝土浇筑工程项目。将一般糟钢做为前后左右底梁的基本构件，彼此之间必须产生节点，用钢销与吊带背心联接。在底篮上设定锚系统软件，依据油压千斤顶的缓冲作用，能够 灵便地更改2个底梁的高度，明确立模。

(3)走动系统软件。挑选2根工型钢，以联接方式组成路轨，依据悬架方法将小轮置放在上翼边沿板的部位，輔助油压千斤顶为竹篮的挪动出示基本驱动力。必须保证 走动路轨的可靠性，依据背装方式，应用竖直预应力建筑钢筋固定不动。必须留意的是，竖直预应力筋地理位置应充足精确，并在边缘部位空出≥8厘米的室内空间，以完成与射频连接器的联接。

(4)模板系统软件。以內外两一部分模板为主导，综合性配备吊梁和定位装置。外模板最好块状钢模板，但内模板在应用不锈钢板材的另外必须综合性木制构造。混凝土浇筑时，根据支撑点吊梁来提升模板系统软件的可靠性，另外必须导向吊梁，具体做法是运用导向法固定不动一端和预制箱梁的现浇板，另一端固定不动在竹篮前边的主梁上。吊篮处在挪动情况时，外国模特吊梁充分发挥支撑点功效，与吊篮一起前行。3.2安裝竹篮。在安裝全过程中，在埋进原材料的功效下，可以用钢筋锚固的方式将竹篮放到路轨上，在路轨上设定主桁架结构的底梁，在安裝前梁时，最先必须消除斜拉#段部位的外国模特开展瓦解解决，依据起重设备机器设备能够 逐一挪动到相匹配的部位总体来说，吊篮的安裝工艺流程很繁杂，必须严苛依照安裝次序开展。

3.3吊篮预应力张拉。

3.3.1预应力张拉目地。最大限度地缓解吊篮的非弹性变形状况，在预估梁段的预拱度时必须考虑到这一要素的危害。

3.3.2预应力张拉方式。以固支梁段的较大 净重为标准，明确吊篮的预应力张拉净重时应是该值的1.2倍。根据预应力预应力张拉载入的方式能够 进行预应力张拉工作，严控载入量，实际数值满载-50%-满载-50%-80%-100%-120%。卸载掉工作时，务必依照以上载入规范反向卸载掉。每一次载入或卸载掉进行后，都必须观查拉申状况，测算相对应的形变量[2]。

3.3形变观察。根据等级分类观察主桁架结构，必须深层次观查吊篮产生的弹性变形量，将预拱度列入测算范畴开展全方位剖析。立模时，务必考虑到非弹性变形的危害。

3.3.4预制箱梁悬壁混凝土浇筑施工流程。悬壁混凝土浇筑相匹配的施工工艺流程繁杂，相匹配的施工难度系数高，必须考虑到的实施方案多。该阶段工作应在上段预应力筋后张法施工进行的基本上，最先消除导向系统软件后，对吊篮开展导向解决，适度调节模板的高度，开展事后建筑钢筋绑扎工作的合理开展的预应力管路和相对应模板的安裝工作，再度调节高度之上工艺流程为标准开展循环系统施工。

4预制箱梁悬壁混凝土浇筑施工加工工艺关键点

4.1施工生产流程。实际施工生产流程:0#梁段施工→支撑架、模板拆装→吊篮拼装、实验工作压力→吊篮挪动、固定不动、调节→梁段模板、建筑钢筋、预应力管道施工→现浇混凝土→混凝土浇筑→预应力拉申、后张法→导向→龙段施工。

4.2模板调节。吊篮达到指定位置后，必须观查其水准轴线和高度情况开展调节。中心线一部分:根据全站仪机器设备得到桥轴的具体地址，根据几何图形方式得到模板后轴的具体部位，开展较为调节。高度一部分:考虑到吊篮造成的弹性变形和吊篮净重的危害，二者都是会防碍构造下的挠度值，因而必须综合性模拟法开展剖析。

4.3钢筋连接。在现场制做的方法下制做建筑钢筋，高度重视绑扎的次序:以底版、梁端绑扎为主导，另外在合拼预应力筋和金属波纹管的安裝的基本上，紧紧围绕现浇板、底版开展绑扎工作，还必须设定预应力管路。

4.4预应力金属波纹管成桩。文中所阐述的严寒地域公路桥梁新项目中，预应力管路均为波纹软管，安裝全过程中应防止与构造建筑钢筋触碰。二者触碰时，必须立即挪动构造建筑钢筋，提升穿管安裝部位的准确性。

4.5混凝土配比实验。该工程项目坐落于在我国云贵高原地域，地形高溫低，因而在混泥土配置全过程中必须加上混凝土防冻剂。其混凝土配比实验应挑选符合规定的砂、石料、水和混凝土，实际规定见表1。

4.6现浇混凝土和保养。依据泵的传输技术完成混泥土的运送，2个一部分务必另外注浆。注浆工程项目进行后，开展梁的保湿补水保养当场制做的混泥土试样，一部分在标准养护室内保养，其馀与构造物混泥土在同一标准下保养。

4.7预应力衣着、预应力张拉和后张法。针对竖直预应力应用先穿法横着预应力肌后穿法。梁体抗压强度做到95%之上，混泥土工程项目完毕5d后，能够 拉申竖向钢束，用复张拉申的方式解决竖向预应力筋。依据真空泵后张法法，可进一步解决竖向预应力筋。

4.8吊篮挪动。最先，必须整平梁端墙顶，确立滑轨的具体地址，以迟缓的速率松掉丝杆。一定要注意，同一横断面的丝杆释放压力时要另外开展。在这里全过程中，观查内导梁和底侧梁的部位，二者与混泥土表面中间的间距为二十厘米时，必须终止释放压力工作。保证 各模板与梁体彻底分离出来后，马上松掉底梁后锚，在液压千斤顶的輔助下促进竹篮前行，另外将侧模、底模挪动到指定位置。在吊篮走动全过程中，单独吊篮务必配备三个之上的梁。油压千斤顶做为动力装置，单独吊篮必须配备2个规格型号为60t的液压千斤顶。

5总结

总的来说，文中阐述的严寒地域桥梁施工选用混泥土吊篮吊篮技术性，实践活动说明该方法可行性分析高，提升吊篮可靠性，融入施工自然环境。依据混泥土吊篮施工法，可促进工程项目井然有序开展。