基础：施工吊装安全技术规范JGJ276-2012
1必须编制吊装作业的施工组织设计，并充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等。操作前应进行技术交底；未经技术负责人批准，不得随意更改。
2.参加吊装的人员应经过严格培训，取得培训证书后方可上岗。
3操作前，检查起重机滑轮、吊索、卡环、地锚等，确保其完好，符合安全要求。
4起重作业人员必须穿防滑鞋和安全帽，高空作业时应佩戴安全带，可靠，严格遵守高挂低用。
5吊装作业区周围应设置明显标志，严禁非操作人员进入。夜间施工必须有足够的照明。
6起重设备的道路应平整牢固。
7爬梯上端固定，高空吊篮和临时工作台绑扎牢固。吊篮和工作台的脚手板应铺设牢固，严禁探头板。吊装操作平台时，严禁站在平台上。
8于绑扎的吊索、卡环、绳扣等规格应按计算确定。
9起吊前，应检查起重机钢丝绳、连接和索具设备。
吊装屋架、梁、斜吊柱时，应在构件两端绑扎滑绳，操作人员应控制构件的平衡和稳定性。
吊点必须符合设计规定。异形构件或无设计规定时，应计算确定，确保构件吊装平稳。
12安装中使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和焊条应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。
13吊装大、重、新的结构构件和新的吊装工艺时，应在正式吊装前进行试吊，确认无问题。
14大雨天、雾天、大雪天、六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装。事后应及时清理冰雪，并采取防滑、防漏措施。雨雪后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠。
15吊装构件应保证在起重机吊杆顶部正下方，严禁斜拉、斜吊，严禁吊装埋在地下或粘在地上的构件。
16起重机靠近架空输电线路或在架空输电线路下行走时，必须始终保持不低于现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)规定的安全距离。需要在规定的安全距离以下作业时，必须采取严格的安全保护措施，经供电部门批准。
采用双机吊装时，应选用同类型或性能相近的起重机，负荷分配应合理，单机负荷不得超过额定起重量的80%。两台机器应协调起吊和就位，起吊速度应平稳缓慢。
严禁超载吊装和吊装重量不明的重大部件和设备。
19起重过程中，起重机司机应在起重机行走、旋转、俯仰吊臂、吊钩等动作前发出声音。一次只做一个动作，前一个动作结束后再做下一个动作。
起吊时，应先将构件吊离地面200~300mm停止吊装后，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、部件的平衡性和绑扎的牢固性，确认后方可继续吊装。吊装的部件不得时间停滞在空中。
严禁在吊装构件上行走或站立，不得使用起重机载运人员，不得在构件上堆放或悬挂零星物品。
22起吊时不得突然快速、慢速和突然制动。旋转时动作应稳定，旋转前不得反向动作。
23严禁在构件或吊臂下旋转范围内工作或行走。
对吊装过程中未形成空间稳定系统的部分，应采取有效的加固措施。
25高空作业中使用的工具和备件必须放在工具袋(盒)内，严禁上下抛掷。
26吊装焊接作业应选择合理的焊接工艺，避免过度变形。冬季焊接应采取焊前预热（包括焊条预热）措施，焊接时应采取防风防水措施，焊接后应采取保温措施。
未经有关设计技术部门批准，安装的结构构件不得作为应力支撑点或在构件上随意开孔。超过设计荷载的施工荷载不得堆放在其上。
拆除临时固定工具前，应严格检查永久固定连接，确保正确。
电气焊接作业安装在29个高处，应严格采取安全防火措施，在作业处下方10个m范围内不得有人。
30在移动、提升、停止和安装起重物时，应使用旗语或通用手势信号指挥整个过程。如果信号不，不得启动。对讲机应用于上下协调。

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