(1)手工弧焊

选择手工弧焊条型号，首先要根据与主体金属强度相适应的原则确定焊条系列，即两者的强度相等。不同强度的钢材连接时，采用适合低强度钢材的焊条系列，满足强度等要求，经济实惠。然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等选择具体型号。如对一般结构，通常当钢材为Q235A?F时采用E4303.型；即可满足要求。这两种焊条药皮均为钛钙型，施焊易掌握，其熔渣流动性好，易脱渣，而且弧线稳定，熔深适中，溅射少，焊波整齐，适用于全位置焊接，焊接电源为交流或直流正、反接。对于重级工作制起重机梁、起重机桁架或类似结构，通常钢材为Q235B、Q235C或Q235D时采用E4315或E4316型以上3种焊条皮均为低氢型，适用于全位焊接，焊接电源应直流反接。低氢型焊条可以降低焊接中的氢含量，避免冷裂纹，焊接金属韧性好，其脆性转换温度接近稳定钢。

(2)自动埋弧焊

自动埋弧焊由于弧热集中，熔融深度大，焊接质量均匀，内部缺陷少，塑性和冲击韧性好，优于手工焊接。半自动埋弧焊的质量在自动埋弧焊和手工焊之间。此外，自动或半自动埋弧焊焊接速度快，生产效率高，成本低，劳动条件好。但是，它们的应用也受到自身条件的限制，焊接机必须沿着焊接的导轨移动，因此需要一定的操作条件。因此，自动或半自动埋弧焊特别适用于梁、柱、板等大量组装、焊接。

自动或半自动埋弧焊所采用的焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应，即使熔融金属的强度与主体金属相等。焊丝应符合国家标准焊用钢丝(GB/T1300)的规定，焊剂应根据需要配合碳钢埋弧焊用焊剂(GB/T5293)和低合金钢埋弧焊用焊剂(GB/T12470)。一般情况，Q235钢采用H08（焊08）或H08A（焊08高）焊丝配合中锰型HJ401焊剂；16Mn钢采用H08A或H08MnA（焊08.锰高）焊丝配合高锰型HJ402焊剂；15MnV钢采用H08MnA或H10Mn2（焊10锰2）焊丝配合HJ402焊剂。

(3)CO2气体保护焊接

CO2气体保护焊接用喷出CO2气体作为电弧的保护介质，使熔融金属与空气隔绝，使焊接过程稳定。焊接时没有焊剂产生的炉渣，容易观察焊接的成形过程，但操作时必须在室内避风处，在施工现场设置防风棚。

气体保护焊弧加热集中，焊接速度快，熔融深度大，焊接强度高于手工焊接，塑性和耐腐蚀性好，适用于厚钢板或特殊厚钢板(t>)的焊接。

CO2气体保护焊接采用的焊丝为高锰型，即Q235钢采用H08Mn2Si(焊接08锰2硅)16Mn钢和15MnV钢采用H08Mn2Si或H10Mn2(焊接10锰2)。

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