优点

1、用途广泛:适用于工厂、仓库、办公楼、体育馆、飞机库等。适用于单层大跨度建筑，也可用于多层或高层建筑。

2、建筑简单，施工期短:所有部件都在工厂预制完成，现场简单组装，大幅缩短施工周期，6000平方米的建筑物，基本安装完成只需40天。

3、经久耐用，易于维护:通用计算机设计的钢结构建筑可以抵抗恶劣气候，简单维护。

4、美观实用:钢结构建筑线简洁流畅，具有现代感。彩色墙板可以选择多种颜色，墙壁也可以采用其他材料，所以更加灵活。

5、成本合理:钢结构建筑自重轻，降低基础成本，建设速度快，可尽快生产，综合经济效益大大优于混凝土结构建筑。

缺点

一、钢结构工程出现质量问题的分析

钢结构工程质量难以保证的原因有很多，也很复杂，既有工艺不当造成的问题，也有工艺操作违规造成的问题，也有施工人员的技术水平和责任心造成的问题，也有决策人员失误造成的质量问题。

(1)钢材本身存在的问题

某单位在加工某楼1200*1200*60箱柱时，在焊接过程中突然发现60mm作为腹板的厚板撕裂现象，肉眼可见清晰的裂纹将板、从厚度方向分成两半，经NDT检测发现裂纹深度在深度3mm左右，同时检测同类型同批号的其他几块板切断的部件，板内存在夹层，轧制质量差是质量问题的主要原因。在焊接过程中，由于焊接产生的焊接应力，夹层材料被拉开。由此可见板沿厚度方向撕裂。

原因分析:由于使用部位的特殊性，该部件在部件中作为腹板使用，沿纵向上下方向焊接的部件以焊接形式打开的全熔融坡口受力的强板，由于板内部存在的层，焊接产生的焊接应力向外释放，沿厚度方向撕裂板。

(2)施工过程中出现的问题

加工制作过程中容易出现质量问题，后处理困难的主要是特殊工程和重要工程。一般工序出现质量问题所占比例较小。在上述施工过程中，特殊工序包括焊接和喷涂，重要工序包括下料和组装。

1.、焊接工序。该工序是隐蔽工程，也是最容易发生质量问题的工序之一，根据2004年某公司产品质量报告的统计，由于该工序的质量问题，焊接质量导致的焊接修理率达到80%以上，其次由于上一道工序的操作不当和操作人员的技术问题，焊接质量问题约占10%

2.、涂装工序。该工序也是属于隐蔽工序，对结构的影响小于对于建筑功能的影响。也是较易发生质量问题的工序。工序的质量问题主要表现在：构件表面的漆膜大面积脱落和局部脱落，构件表面的漆膜脱落、产生流挂现象，漆膜的厚度不够，漆膜厚度分布不均，漆膜的颜色较大。

3.放样下料工序。该工序是部件加工前的领导者，其质量好坏直接影响下一个工序，甚至导致所有材料零件的废弃。这种情况的发生很普遍，因此在进料前加强过程的质量监测是非常重要和必要的。该工序产生的质量问题主要表现为长条和薄板类型的部件在切断过程中变形严重的切断气体和板材内部有残渣和成分分布不均匀，切断面出现马齿纹、肿瘤、切断深度超标的气割和锯断的部件不考虑后续工序的收缩变形、变形导致的部件尺寸超标的工艺文件制作失误导致的批量部件废弃的材料切断的尺寸超过了标准的要求。

4.、装配工序。该工序在构件加工质量中占有重要地位，其质量受上一工序的影响很大，因此在组装前加强过程的监视非常重要。该工序的产生、质量问题主要表现为组装部件的位置错误，例如3450mm组装为4350mm的部件的使用错误，本来应该组装2#部件，组装的是3#其他部件，部件在正确的位置组装错误，板上的孔45mm原本是朝外的，但实际上组装的部件组装间隙超过了规范和技术文件的要求，3mm的间隙、7mm的间隙，部分部件没有校正就组装，组装完成后存在的变形无法消除变形

(3)使用问题

钢结构现场泡沫使用不规范，一些厂家为了节约成本，以低价格的无阻燃材料作为填充物，钢结构现场容易发生火灾造成的伤亡事故。

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