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桥梁质量病害实施全方位分析

日期:2021/7/25 Click:680
本文以某服役公路双曲拱桥为例,针对本桥存在的质量问题进行了病害成因分析,提出了加固方案,并针对本桥加固后的的桥梁承载能力进行计算和验算,且进一步总结了加固施工要点。6结论文章结合实际工程案例,全方位分析了桥梁工程存在的质量病害,采取行之有效的方式实施加固,并针对加固前后的承载力实施了计算,进一步总结出了加固施工的关键点,得出如下结论:(1)主要运用喷锚加固方式,根据现行规范规定,科学有效的对桥梁原始结构的性能实施了优化,即从最初的汽13、拖60提升至目前的汽超20、挂120;
本文以某服务道路双曲拱为例,对本桥存在的质量问题进行病害原因分析,提出加固方案,计算和检查本桥加固后的桥梁承载能力,进一步总结了加固施工要点。

部分桥梁工程使用年限长,长期使用,这些桥梁存在不安全因素。完全拆除这些桥梁重建,一定要花费很高的费用。另外,一些桥梁具有很高的历史价值。因此,对运营中桥梁质量病害进行全面分析,探索相应的预防措施,意义非凡。

1工程概况

某公路桥架为双曲拱,跨度形式为5×45m,桥面宽度为7m,两侧护栏宽度均为0.25m。原设计负荷为蒸汽13、拖动60级的项目脚体设计为重力式实体脚结构、桥台设计采用后座式u型结构。对整座桥进行了测试分析,得出的主要质量问题如下:(1)主拱门部分多处有明显裂缝;(2)桥面变形较大,有大规模破碎现象,主要出现在3、4、5个孔中,垂直有波浪状况;(3)腹拱门和立渗水病,防水性能差,渗水现象非常明显。

2病害原因分析

根据质量检测结论,分析以上质量病害的原因:(1)最初设计时,由于现阶段交通量不太大,设计负荷值低,无法满足当前重大交通运输要求(2)吨位大的车辆反复作用,施加的负荷远远超过最初的设计值(3)桥面变形严重,显示受压系统破坏,桥梁整体性差。

3主拱形加固设计

(1)原横梁结构的几何尺寸小,为了有效提高整个桥梁结构的稳定性,科学有效地增大原横梁的几何尺寸,从最初的1.16m×0.15m×0.18m增大到1.16m×0.15m×0.50m,同时用横隔板代替拱形位置的3个横梁,横隔板的尺寸为1.16mm×0.30.84mm×0.84mm。(2)根据该桥梁的实际情况,在外部负荷下,桥梁最重要的承载位置是主拱形,该桥梁的承载位置为主要拱形加强度度、2.16mm×的主要承载位置,因此不能够进行主要的锚形加强。

4采用加固方案后,主拱形截面拉伸应力超限分析

混凝土处于成形阶段,拉伸应力超限时,通过检查可知拱形顶部和1/4截面位置的压力低于允许值。拱门部位在拱门上部浇筑强度等级为C30混凝土,可与结构一起形成整体共同作用,计算和分析结论如下表1:5.5MPa,考虑拱门位置钢筋的作用,通过测算,拱门截面可承受蒸汽-超20、悬挂-120的活载

5强化施工要点

5.1强化面的处理(1)该环节运用的主要器具有钢刷、凿子和锤子,清扫部分为需要强化的面(2)首先通过凿子和锤子对强化面实施凿子处理,处理深度控制在5mm,密度控制在10-13点/10cm(3)该环节有效提高喷射混凝土和强化面之间的粘结力,提高整体的承载性能。5.2钻孔和插入锚(1)钻孔用双重绝缘锤完成。孔的规格为:如果插入直径为10毫米的锚杆,则钻孔直径为14.5毫米,深度约为80毫米。出现塌陷孔时,应抛弃该孔,立即用525号水泥密封(2)清孔。主要用清水填充钻孔中产生的混凝土渣(3)填充粘合剂。采用525普通硅酸盐水泥净浆,实际操作时必须保证所有钻孔都填充该浆料(4)插入锚杆。这一环节是为挂钢筋网做准备,有效提高新、旧混凝土之间的粘结性能,提高抗剪切能力,降低结构变形。

5.3喷雾混凝土施工(1)钢筋网施工结束,经验合格后,可实施混凝土喷雾。喷射前,用高压泵清洗钢筋网,润湿加固面,加固面满足喷射要求后实施混凝土喷射(2)喷射时,主要采用垂直喷射,操作不便时,其角度也不得低于30°(3)严格控制喷射装置和加固面的间隔大小,通常控制在60-120cm区间范围内,喷射时采用螺旋式从下到上层实施,每层间隔至少30分钟,喷射厚度控制在30mm左右。

6结论

文章结合实际工程案例,全面分析桥梁工程存在的质量病害,采用有效方法实施加固,计算加固前后的承载力,进一步总结加固工程的要点,得出以下结论:(1)主要采用锚固加固方式,根据现行规范规定,科学有效地优化桥梁原始结构的性能,即从最初的汽车13、60升至现在的汽车20、120升至现在的汽车2)(2)解决了桥梁拉伸应力过大的问题

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