一、泵送设备的放置应与基坑边缘保持一定距离。
二、水平泵送的管道铺设线节合理，管道和管道支撑应牢固可靠，管道接头应密封可靠。
三、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应上垂直管架设的前端装接长度不少于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。铺设向下倾斜的管道时，在下端设置水平管，其长度至少是倾斜高代差的5倍，否则有机弯曲管等方法。增大阴力。倾斜度大时，必要时，在坡道上端设置排气活阀，排气。
四、砂粒径、水泥标志和配合比应满足泵的泵性要求。泵送时，料斗内的材料应高于吸入口的高度，以免吸入空气造成伤害。
五、风力大于六级以上时，泵车不得使用布料棒。天气炎热时应用湿麻袋、温草包等复盖管道。
六、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。冷却水供应正常，水箱应充满清水，料斗内无杂物，各润滑点应正常润滑。
七、泵送设备各部位螺栓应紧固，管路接头应紧固密封，防护装置应完好可靠。
八、各部位操纵开头、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。
九、准备清洗管、清洗用品、接球器和相关装置。工作前，应先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。
十、腿全部伸出支撑，不得在支撑前启动布料棒。布料杆离开支架后可以旋转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
十一、布料棒全部伸出支撑时，严禁移动车身。作业中需要移动时，请折叠上段布料棒固定，移动速度不超过10km/h。布料棒不得使用超过规定直径的管道。安装的软管必须防止安全带脱落。
十二、应随时监控各种仪表和指示灯，发现异常应及时调整或处理。输送管道堵塞时，必须将混凝土返回料斗，必要时拆下管道排除堵塞。
十三、泵送工作应连续作业，必须暂停时应卫5~10分钟（冬季3~5分）泵送一次。若停止较长时间再泵送时，应反泵一、二次，然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得空吸。
十四、水箱内应充满清水，发现水质混浊，砂粒多时应及时检查处理。
十五、泵送系统受压时，不得打开输送管和液压管。液压系统的安全阀不能随意调整，蓄能器只能充氮。
十六、作业后，必须输出料斗内和管道内的混凝土，清洗泵、料斗、管道。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
十七、严禁用压缩空气清洗布料棒管道。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
18、将两侧活塞运转到清洗室，涂上润滑油。
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