建筑节能65%主要由建筑围护系统承担。在周边保护结构中，作为现代建筑的一大特色玻璃幕墙，上世纪90年代在我国建筑工程中得到了广泛应用，但由于选择玻璃不当，夏天透过玻璃的太阳能是其他材料的墙壁的数倍，选择的密封粘接效果差，粘接工程不足，粘接剂密封不严，结构变形产生裂纹，冷热风渗透情况严重的型材，保温隔热材料，填充材料不合理，节点做法不正确，构件之间无效设置垫片，室内热能损失大进入21世纪后，玻璃幕墙工程不再像以前那样受欢迎，其使用范围受到限制，使用量减少。

为了避免上述质量通病，本文作者根据十几年玻璃幕墙节能工作经验，现从两个方面进行分析，供大家探讨。

一、玻璃幕墙节能

考虑到建造成本，一些建造单位和设计单位采用材料、结构普通的玻璃幕墙。为了最大限度地节能这种玻璃幕墙工程，工程各参加者必须遵循玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)和技术标准和节能相关规定，认真设计、精心施工、严格管理，节能。

设计

应充分考虑玻璃幕墙工程的保温、隔热、密封性能，选择强度、刚性充足的材料，防止台风、地震、自重等负荷下玻璃幕墙变形产生裂缝。

材料选择

尽量采用镀层玻璃，其层有效阻碍太阳能向室内辐射，采用单片镀层玻璃时，应采用在线热喷涂法生产的产品(膜层牢固，耐久性好)。玻璃的厚度与结构的安全有关，也影响热能的透射量，在用框架支撑幕墙时，单片玻璃的厚度不得小于6毫米，夹层玻璃的单片厚度不得小于5毫米。

保温隔热材料在节能方面发挥着重要作用，同时加强了防火功能。幕墙工程应采用岩棉、矿棉、玻璃棉等作为保温隔热材料，其优点是保温隔热性能好，导热系数只有0.044W/(m、k)，最高使用温度达到650℃。

玻璃与铝型材的副框架之间的结构性粘结必须采用中性硅结构密封剂，该结构性能稳定(使用温度为-48-88℃，耐热性为150℃，冷变形不明显)，粘结力强。但是，全玻璃幕墙和点支撑幕墙采用镀膜玻璃时，不得采用酸性硅结构密封胶(涂层中含有的金属要素和酸性胶反应会破坏胶水)。

耐候密封应采用硅建筑密封。硅胶密封剂具有良好的抗紫外线性能，耐久性和不老化龟裂，与硅胶结构胶、玻璃及其他部件相容性好，粘接效果好。

玻璃和玻璃、型材槽壁之间的缝隙用密度在0.037g/厘米以下的聚乙烯发泡棒作为填充材料，该材料质量轻，保温性能好。

玻璃幕墙开窗周边间隙、明框幕墙玻璃和型材间隙应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶密封，其中硅橡胶(耐候性好，永久变形小)质量最佳。这一点在幕墙施工中很容易被人们忽认为橡胶条的作用不大。事实并非如此。橡胶条老化会产生漏水、通风等严重问题，影响幕墙的保温隔热效果。

节点做法

打开窗户是玻璃幕墙保温隔热的弱点。根据空气渗透性能检测数据，在相同的压力差下，打开部位的空气渗透量远大于固定部位的空气渗透量。因此，打开窗户的部位的打开角度不得超过30°，打开距离不得超过300毫米。同时，在立面分格设计中打开窗户的设定数量不得过多，面积不得过大。

不同金属材料（如连接件与主柱间）接触处，应合理设置绝缘垫片隔离。设置绝缘垫片可防电化腐蚀，另外间接起到了断热作用。

柱子和梁的接触部设置柔软的垫子，梁的两端和柱子的间隙可以预留1~2毫米的间隙，间隙可以填充。这种做法既有助于减少幕墙噪音，又起到隔热作用(半隐框、明框玻璃幕墙因型材暴露而更加明显)。

隐框幕墙采用钩式连接固定玻璃组件时，钩面应设置柔性垫片，明框、全玻璃幕墙玻璃下端和金属槽之间应采用弹性垫片支撑。垫片、垫片一方面，玻璃和钩子的硬接触集中应力，玻璃破裂，另一方面也有隔热作用。

玻璃幕与周边部件、实体壁面开口边缘、地板或隔壁外缘间隙设置保温材料，有效堵塞设计，确保玻璃幕的保温性能。

玻璃幕墙的单元板不得超越主体建筑的变形缝。主体建筑变形缝幕墙应采取合理的结构措施，适应建筑变形的要求，部分玻璃幕墙工程由于变形缝幕墙结构设计不当，投入使用不到一年，由于建筑主体沉降、温度伸缩的影响，这里幕墙破裂、破坏，漏水、通风。

计算书

计算玻璃幕墙使用中结构上可能同时出现的负荷，根据负荷能力的极限状态和正常使用极限状态进行负荷组合，根据各自最不利的组合进行计算，选择强度、刚性满足要求的材料。在最不利的状态下，幕墙材料不是塑性变形，而是弹性变形。

计算最基本的公式:r0S≤R(r0是结构的重要系数，s是负荷效果的组合值，r是结构的抵抗力)

施工图记录，会议审查

建设行政主管部门必须加强玻璃幕墙工程节能的监督，审查施工图记录。工程施工前，建设部门应组织各参加者技术人员进行施工图审查，完善设计内容，满足幕墙用材和节点施工要求。

施工

按设计文件、规范、检查标准要求，施工前准备、施工中各工序和各结点质量控制，检查好工程。

施工前准备好

仔细阅读设计文件，审查选材是否合适，节点做法是否正确，计算内容是否合理，及时向设计者反馈意见。

重新测定已建成的主体结构，根据实测结果必须调整幕墙设计的立面分格尺寸，防止误差积累，接缝过大。

编制施工组织设计，内容要全面并有针对性，节能方面的施工措施要符合要求。

对工程施工人员做好岗前培训及技术交底工作，就节能作业方面的内容进行重点交底。

组织材料入场，检查主要材料、部件规格、型号、性能是否符合设计文件的要求，合格证、检查报告、质量保证书是否齐全。

施工阶段

金属材料、部件连接处的柔性垫片、块的设置到位，柱的上下端和主体结构之间必须留下缝隙密封。

结构橡胶施工现场温度、湿度、卫生状况应符合要求，结构橡胶施工应规范，施工后养护条件和养护时间应符合要求。

幕墙和各层楼板、隔墙外缘之间应密封岩棉(矿棉)，厚度不得小于100毫米。有人认为上下层之间设置了1.5毫米的镀锌钢板作为衬板，上面放置岩棉形成防火层，发生火灾时，钢板烧毁岩棉后立即脱落，所以在这里放置岩棉没什么意义。这种想法不正确，因为设岩棉后能有效提高隔热保温性能。

幕墙玻璃周边和建筑物内外装饰面之间留有间隙，必须用柔软的材料嵌入密封。

上下梁和侧柱与主体结构之间的间隙应用发泡剂填充后进行装饰处理。

采用的保温材料如果没有防潮性能，受潮后不得使用。工程施工中经常遇到堵塞保温材料后，不能立即有效地盖住盖子，雨天浸水，雨天搬运保温材料时受潮，堆积场设置不合理被水浸泡等情况，该材料的保温性能明显下降，施工时应采取防潮措施确保保温材料的保温性能。

打开窗扇和框架之间用两个橡胶条密封，橡胶条的连接必须严密(接缝处可以注入密封)，窗框材料角的连接必须注入密封。

耐候胶施工前要清洁玻璃胶面。请注意，不要在夜晚、雨天打耐候性胶水。在接缝中打耐候性胶水，不要粘在两侧，不要粘在三侧(如果粘在三侧，耐候性胶水会在反复拉动后撕裂，从而失去密封效果)。施工宽度不应小于2倍。

工程检验

施工人员应自检各工程质量，确保上一工程质量符合要求后进行下一工程施工。幕墙梁、柱子安装完毕后，建设、监理、设计、施工人员共同进行中间检查，工程完成后进行工程专业竣工检查。目前，各地建筑行政主管部门要求不同，有些地方要求玻璃幕墙工程进行特别检查，有些地方没有这个要求。其实玻璃幕墙工程需要特别检查，特别检查时检查节能工作如何完成，对有缺陷的地方提出整改意见。施工公司在工程检查中提出的质量问题不折不扣地完成整改作业，监理部门再次检查整改情况，直到满足要求。

工程复查、试验

入场的主要材料必须目睹样品送到试验室复查。目前，这项工作不足，一些工程结构橡胶也只由厂家直接送往国家认可的检验机构进行相容性等试验，现场检验材料只能检验表观和相关质量保证资料。

这样，就不能有效地防止欺诈，以次充好，降低工程节能效果。

玻璃幕墙的三性试验必须由现场目击抽样送到国家认可的检查机构完成。检测出的空气渗透量是测量幕墙工程节能的主要因素之一，空气渗透性能等级应符合现行国家标准建筑幕墙物理性能等级GB/T1525的规定(有暖气、换气、空气调节要求时，不得低于3级)。抗风压变形性能、雨水泄漏性能也与节能密切相关，整个试验决不能疏忽或通过。在试验室拼接的机组应与工程计算书中最不利部位的玻璃幕墙机组相同，在试验中，由于安装缺陷导致试验结果未达到要求时，允许在改进安装工艺、修补缺陷后重新检测。检测报告中应叙述改进的内容，幕墙工程施工应按改进后的安装技术实施。由于设计或材料缺陷导致检测结果未达到要求时应停止检测，在修改设计或更换材料后重新制作试件，另行检测。

二、玻璃幕墙节能的发展趋势

按以上措施施工建设的玻璃幕墙工程虽有一定的保温隔热作用，但仍难以与其它材料墙体相比。但是，现在新材料、新技术陆续出现，基于有的基础上改善材料和结构生产的节能型玻璃幕墙大幅度提高了节能效果。

材料

采用热反射LOW-E玻璃、中空玻璃等。这些玻璃在国内生产，但价格高，以前在玻璃幕墙工程中不怎么使用。例如，由热反射玻璃和透明玻璃构成的中空玻璃比砖厚的砖墙保温性能好。使用铝复合材料、隔热型材作为幕墙的梁和柱子。采用绝热铝型材时，采用穿线技术生产，其绝热材料应采用PUR材料。另外，在现有的幕墙玻璃上贴膜也能有效地降低能源消耗，现在市场的绝热安全膜节能15%以上。

结构方面

采用百叶窗、格栅、遮阳板等遮阳设施，最大限度地减少阳光的直接照射，避免室内过热，达到更好的隔热节能作用。遮阳百叶窗有水平百叶窗和垂直百叶窗，可分别控制、电动和调节百叶窗系统。根据建筑风格和需求，可以选择形式、控制方式不同的遮阳系统。

由内外两层玻璃幕墙组成的通风幕墙，又称双层幕墙、呼吸幕墙、热通道幕墙。内外两层幕墙之间形成通风层，由于该通风层中空气的流通和循环作用，内层幕墙的温度接近室内温度，降低温差，比传统幕墙暖气时节约能源42%-52%，制冷时节约能源38%-60%.

智能幕墙是通风式幕墙的延伸，在智能建筑的基础上适度控制建筑辅助技术(暖气、热、光、电)，通过计算机有效地调节室内空气、温度和光，其建筑能耗相当于传统幕墙的30%。

光电幕墙的基本单元为光板，通过将两层电池组合的电池和电池组合成一组合，将两层电池的电池组合成一系列电池。一般来说，该幕墙的柱子和梁采用隔热铝型材。

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