一、电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术应用优势分析

对于电厂锅炉而言，烟气除尘技术和脱硫脱硝技术的应用优势主要体现在以下三个方面。首先，这两种技术不需要复杂的技术技术，应用方便，不需要更多的人力物资。中国电厂在应用这两种技术时，由于操作流程相对简单，可以实现整体自动化操作。

电厂锅炉的操作人员只负责操作温度和酸碱度等重要参数控制。其次，烟气除尘技术与脱硫脱硝技术在使用过程中不会花费过多的费用，应用成本较低。这是因为这两项技术在应用过程中不包括复杂的操作工艺，耗费的人力物力非常有限，因此很容易实现成本控制。第三，这两种技术的应用范围比较广泛，可以适用于各种类型的电厂锅炉，而且在使用期间不会对锅炉装置造成不良影响，相对来说比较环保。

二、烟气除尘技术分析

(1)静电除尘技术

古典除尘技术是烟气除尘技术中常见的一种，其除尘过程中主要需要使用古典除尘器。该除尘装备的除尘效率提高，能够迅速清除细小的粉尘，同时在其运行过程中，完全不受高温环境的干扰，能够迅速高效地完成除尘作业。

该除尘设备可长期高强度运行，设备磨损程度轻，一般可达到预期使用年限。然而，使用这种除尘技术也存在一定的缺陷。例如，静电除尘设备的安装相对困难，因此需要更多的人力和物力。如果你想控制设备的磨损程度，你需要定期检查和维护设备，否则会影响设备的除尘效果和使用时间。

(二)旋转电极除尘技术

该除尘技术与其他除尘技术的工作内容本质相同，其设备前后主要由阴阳两部分电场构成。在设备的阳极上，配备了可进行旋转的除尘装置，当灰尘累计到一定程度的时候，该设备可将其全部去除。与此同时，清除的区域不只局限于灰尘堆积的区域，其他区域也可在旋转过程中清理干净。

(3)湿式静电除尘技术

对于发电站锅炉的不同地区，排出的粉尘数量也不同。对于一些粉尘排放量较大的区域，不能只使用静电除尘设备进行除尘，还需要使用湿式静电除尘装置来共同完成除尘工作。该除尘装置的运行原理与静电除尘设备大致相似，唯一的区别是该设备的除尘方式是用水去除灰尘。

在喷涂水分的过程中，一方面可以降低电阻的频率，使灰尘全部聚集在极板的方向，同时也可以驱动周围的小灰尘，一起去除。通过应用这两种除尘设备，可以保证除尘量超过50%。

三、脱硫脱硝技术分析

(1)脱硫技术

1.干法脱硫技术

干法脱硫技术在应用中必须保证环境的干燥程度，其工作原理是使用粒子和粉状的吸收剂等化学物质，去除锅炉废气中的硫。一系列反应后得到的产物呈干粉形态。在这种反应过程中，不会产生废硫或水蒸气，因此相对环保，不会腐蚀锅炉设备。

目前主要使用的干式脱硫技术可细分为荷电干式喷射法，该技术需要利用吸收剂，提高反应程度，缩小反应过程，达到提高脱硫效率的目的。另一种是等离子体法，该技术利用高能量电子，电力分解硝铵化肥和硫铵，将产品应用于农业生产。

2.半干法烟气脱硫技术

半干法烟气脱硫技术的技术原理是指在气液固体三个要素中，使用烟气湿热蒸发，结合吸尘器装置，达到脱硫的目的。该脱硫技术包括炉内喷钙增湿活化技术两种，该技术在应用过程中需要设置专用活化反应设备，通过喷水达到脱硫的目的。另一种是旋转喷雾干燥技术，该技术利用烟气和吸收剂的反应，提高脱硫效率，有效控制脱硫成本。

3.湿法烟气脱硫技术

目前，湿法烟气脱硫技术广泛应用于发电站锅炉，其工作原理是利用吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，最终达到脱硫的目的，使用该方式操作，脱硫率非常高由此可见，该脱硫技术是最适合应用的技术类型，值得广泛应用。

(二)脱硝技术

也可细分为干法脱硝技术、湿法脱硝技术。

干法脱硝技术的应用费用较高，但脱硝率不太理想，因此在实际生产过程中使用频率不高，湿法脱硝产品可二次利用，脱硝效果好，深受众多发电厂欢迎。

四、结语

以发电站锅炉为中心的工业发展，产生的废气和有害物体不仅污染了环境，还危害了人们的健康。脱硫脱硝和烟尘除尘技术具有高效、节能、环境保护等多种优点，广泛应用于各种工业生产活动。通过本文对电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术内容的探究，希望为日后提高空气质量，提供宝贵的建议。