一台钳子用螺栓紧固在桌子上，用台钳夹工件，夹紧，不得施加强力。不要用锤子敲打台钳把手，不要在把手上放套管或踏板。要经常检查工件是否夹紧。夹紧工件的厚度不得超过夹紧行程的2/3。
2在同一工作台两侧的钳子上凿、铲加工物品时，在中间设置防护网。单面工作台应一面靠墙放置。
3使用手锤、大锤时严禁戴手套，手和锤柄上不得有油污。甩锤附近不得有人停留。
4锤柄应选择桃木、檀木等，不得有虫蛀、节伤、裂纹。锤头、锤头应用楔铁楔牢，在使用使用过程中应经常检查，发现锤头裂更换。
5使用凿子、锉刀、刮刀、錾子时，不得用力过猛；錾子、凿子有卷边毛刺或有裂纹缺陷时，必须磨掉。使用时，凿子、锤子等不能握得太紧，操作时前方不得有人。
6使用链锯工件时，工件应用钳子夹紧，力均匀。工件锯断时，请用手或支架支撑。
7使用喷灯烘烤机件时，应注意火焰的喷射方向，周围环境不得有易燃易爆物品。
8磨具机应安装钢板防护罩，严禁站在磨具机直径方向操作，应佩戴防护眼镜。磨削工件时，应慢慢靠近，不得猛烈碰撞。砂轮与托架之间的间隙应为3毫米。不得在砂轮上研磨铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物品。砂轮磨损直径大于夹板25毫米时，应更换，不得继续使用。更换砂轮时，请切断电源，安装试运转确认无误后再使用。
9操作钻床，严禁戴手套，必须扎袖口的长发(女工)必须戴工作帽，把长发缠在工作帽上。
小型工件钻孔时，请使用平口钳或工装，不要用手直接拿工件。钻孔铁屑不能卷得太长，清除铁屑应用钩子或刷子，严禁用手直接清除。钻孔应选用冷却剂冷却钻孔。停电或离开钻床时，必须切断电源，箱门锁定。
10操作手电钻、风钻等钻孔时，钻头与工件必须垂直，用力不宜过大，人体和手不得摆动；在孔将要钻透的时候，应减小压力，以防钻头扭断。
11使用扳手时，扳手开口尺寸应与螺母尺寸相符，不得在扳手的开口中加垫片，应将扳手靠紧螺母或螺栓。活动扳手在每次扳手前，调整扳手的开口，尝试其松弛程度，将身体靠在固定的支撑物上或双脚站稳，用力扳手。在高处作业时，请使用固定扳手。用活动扳手必须用绳子连接，作业人员必须站在安全可靠的位置，系好安全带。使用套扳手，在扳手套上螺母或螺栓后，不要摇晃，把扳手放在最后。螺母或螺栓有毛刺，请处理，不要用锤子打扳手。不得用套管连接长扳手柄，不得用扳手拧扳手，不得用扳手作为锤子。
12设备安装前开箱检查清点时，必须清除箱顶的灰尘、泥土和其他物品。拆卸的包装必须立即清扫代码并放置指定的场所。拆箱后，未正式安装的设备必须平稳安装。
13安装天车轨道和天车时，首先应与相关人员检查安装的脚手架是否符合要求，合格后方可使用。从事天车轨道和天车的操作人员应佩戴工具袋，将随身携带的工具和零星材料放入工具袋。不应随身携带工具袋时，可将工具和材料放入袋中，用绳索起吊运输，严禁上下扔运输。严禁在天车轨道上行走或操作。
14检查设备内部时，请使用灯或手电筒照明，不要使用明火照明。
15设备往基础上搬运，准备取放垫板时，手指应放在垫板两侧，严禁放在垫板的上、下方。垫板必须平稳，头重脚轻的设备，容易倒下的设备，必须采取可靠的安全措施，牢固，必须设置防护栏和招牌。
16拆卸的设备部件应平稳放置，组装时不得将手伸入连接面或用手指触摸螺栓孔。
17在起重机、手拉葫芦吊起的部件下检查、清洗、组装时，必须将链条连接到保险中，用预先准备好的道木和支架垫平稳，确认安全无误后再进行操作。
18设备清洗、脱脂的场所必须通风良好，严禁烟设置招牌。
用煤油或汽油制成洗涤剂，如热煤油，加热后的油温不得超过40度。不得用火焰直接加热装煤油的容器(中间必须用铁板隔离)。用热油做洗涤剂，油的温度不得超过120度。用于清洗的棉纱、布头、油纸等应集中在金属容器内，不得随意扔掉。
19设备设置试运转时，必须按试运转安全技术措施(交底)执行。有条件时，首先用人力旋转不能用人力旋转的大型设备，可以使用机械，但必须确认无误后，连接动力源，从低速到高速，从轻负荷到满负荷，慢慢慎重地进行，必须记录试运行。试运转前，应对安全防护装置进行可靠性试验。试运行区域应设有明显的标志，非操作人员不得进入等。
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