淄博木业设计方案并生产制造的圆柱体木模板纵向相接处有u形接口设计，使拼缝密实度融合，避免跑浆、跑浆：高宽比3M之上的模板对左右相接处的模板开展移位安装，以防止跑模，提升模板本身抗弯工作能力，确保圆柱的垂直型和全面性，根据有效的

配模设计方案完成左右模板的移位安装。模板横着拼缝处选用避免模板拼缝通缝的卡口条，将左右两模板卡人卡口条的左右卡口，确保两模板一同形变而防止出现通缝，并具有固定不动模板部位、避免出现跑模的功效。模板并拢合闭后选用固定不动钢带水准捆扎固定不动，并在模板四周用双木方开展二次加固，用无缝钢管抛撑开展支撑点。下面共享圆柱体木模板的工程施工全过程。

一、工程施工生产流程

配模设计方案一定位施工放线一模板组装一固定不动钢带加固一模板二次加固一平整度校准一模板清除一现浇混凝土一模板拆卸

二、模板组装

1)依照弹好的圆柱体模板外面线架体模板，2片半圆形的柱模板各自从柱建筑钢筋两边到位，指向模板u形插口，再密切结合。

2)模板横着拼缝处选用一种避免模板拼缝通缝的卡口条，是由PVC材料做成的H形横截面半圆形卡口条，圆形内直徑与圆柱体横截面直徑一致，卡口条的左右卡口总宽与模板薄厚一致，将左右两模板卡人卡口条的左右卡口。

3)梁柱节点。梁柱节点处根据梁定位线用自动切割机张口，梁、柱柱模板接缝处间嵌入防潮硫化橡胶条，以确保接缝处严实不漏浆。

三、固定不动钢带加固

1)模板组装进行后，用细铁丝开展并拢合闭，再用固定不动钢带水准绑扎加固：根据承受力测算，得到固定不动钢带管理中心间隔为250Mm。钢带安装时要钢卷尺对模板开展精确测量，按间隔定下需安装钢带的部位，在需安装钢带的同一高宽比四周钉3～4个钢钉，上钢带时将钢带放置钢钉上，进而操纵钢带安装水准。

2)左右移位安装的模板，在左右模板水准插口位置提升l条钢带开展加固，钢带水准遮盖在插口位置，确保插口坐落于加固钢带的轴线上，以提高模板的牢固性。

3)钢带连接头选用螺钉固定不动，各层钢带的连接头部位较上一层钢带连接头部位同方向转动90。，那样可使模板承受力匀称，提升总体弯曲刚度与可靠性。

四、模板二次加固

钢带安装结束后，在模板四周设定双木立柱箍开展二次加固。选用50毫米×1()0Mm建筑木方，用咖14mm地脚螺栓对拉，延柱高设定上、中、下3道柱箍。因为以前的有效配模、移位安装和钢带加固，模板已具备很高的全面性和可靠性，因此只需延柱高设定3道柱箍就可以。每道柱箍的四周用4根无缝钢管抛撑于底版，进而产生一个简单而牢固的二次加固管理体系。