圆柱模板为什么能在短时间内风靡整个建筑行业，能得到各位城市建设者的认可？它不可能就是价格便宜这么简单，更多的是它本身产品的价值，它的优势、创造的价值，这才是他得到认可的最主要原因。一下总结了几点优势。

一、  重量轻强度大，我们采用优质的桦木、杨木作为主体的材料。桦木木质坚硬柔韧度稍差，杨木木质稍微松软柔韧度、透气性强。我们在灌浆的过程中会发生化学反应造成大量的热量，结合杨木透气性好的优点，使刚灌浆的圆柱体产生的热量能够及时的散发出去从而避免成型后的圆柱子表面产生气泡影响整体美观。所以两种材质结合既能够保证圆柱模板的强度还能降低模板的重量无需大型吊装设备辅助安装，只需要一到两个工人就能轻松安装完成，从而从根本上降低了施工成本。{句子}

二、独有的凹凸槽设计，所有工地之前在支模、灌浆过程中面临最头疼的一件事就是混凝土跑浆，因为传统模板、还有钢膜都没有对接槽，就算工人支模技术再高也避免不了跑浆问题，因为是产品达不到。我们经过多次研究发现子母扣凹凸槽对接方式更实用以工地操作，因为不管是什么产品对接口都是易损已坏部位。因为凹凸槽能使拼缝更加的严密紧密，防止跑浆漏浆，所以保证了混凝土的浪费，使混凝土脱模更快更美观

三、拼装灵活，可以任意切割、钉、锯、钻孔、组装成圆柱、椭圆或其他异形柱体。因为木质圆柱模板是钢模板的替代品也是钢模板的升级产品，钢模板虽然周转次数要高但是存在的弊端很多，成本贵浪费高、不可任意切割，因为我们在施工过程中避免不了切割，锯、钉这是钢模板达不到的，特别是和上梁板交接一起浇筑钢模板是不可以的，但是我们圆柱木模板都可以满足上梁口任意切割和上梁一起浇筑，一次成型出来效果更加好。每个工地而且存在每一层柱子高度不一样的问题，所以我们木质圆柱模板可以任意切割任意拼装，从而减了了浪费，提高了使用率，减少了成本。

四、我们圆柱模板的柱膜幅面大，减少拼缝数量。我们圆柱模板制作是一次成型，两个半圆中间有凹凸槽对接组成一个整圆，最高一节能做到3米高，所以圆柱幅面大避免了一小片一小片拼接，大大的提高了工作效率，减少劳动力。而且出来效果也是一个整体拼缝少美观

五、独有的水晶面设计使其具有良好的脱模性。圆柱模板表面材料采用防水性强的酚醛树脂浸渍纸，以先进的严格的加工工艺制成酚醛覆膜，表面光洁平整，具有高强度、重量轻、防水强、可以多次重复使用的特点。表面水晶面还能使其脱模快、脱模简单自动脱模的效果，传统的脱模时间在3天甚至更长的时间，临沂鑫毅建筑材料有限公司圆柱模板只需要24时松开钢带就能自动脱模，不需要撬棍撬开，更能够保护柱体的完整性

六、木制圆柱模板规格齐全、直径200mm——550mm、厚度15mm厚

                                          直径600mm——1200mm、厚度18mm厚

                                          直径1250mm——3000mm、厚度22mm厚

而且临沂鑫毅建筑材料有限公司圆柱木模板可以根据图纸定制，按照图纸的要求生产任意规格的产品，还可以根据某一段弧度来定做超大直径的圆弧板，弧度板。我们有最先进的生产设备生产周期短，可重复使用。、

七、低成本，比传统钢模板节约55%以上的成本，减少65%以上的工人成本。大家众所周知钢铁资源是不可再生资源，而且在制作生产期间对环境的污染比较大，开采期间也会造成大量的环境污染，虽然我们行业的用量可以很小一部分比例，但是爱护保护环境是我们每一个人的事情。树木是可再生资源，而且产量大、生长周期快、废料可利用率高、而且容易被环境降解对环境危害小，成本还比较低。钢模板重量大不借助吊装设备是没办法安装的而且不光需要机械设备还需要很多的人工配合完成，圆柱木模板只需要1—2个工人安装操作就能完成

八、保养维护简单，可大量预拼装整体运输，减少施工耗时保证施工进度，应用更加灵活。我们在使用先把上面存留上次使用时留下的混凝土灰尘清扫干净，在模板内膜刷上脱模剂进行维护。存放时在最先面可以垫上几根木方避免和潮湿的地面直接接触，应尽量减少雨水的冲刷，让产品发挥出更大的价值，让客户物有所值。