1混凝土工进仓操作时，戴头盔，穿橡胶靴使用必要的防护用品。
2高空作业时，首先要检查脚手架、马路平台、扶手是否安全可靠。铺设的脚手板必须固定，不得悬挂探针。
3手推车向料斗倒入材料，需要停车措施，不要用力过猛或撒手。
4用井架运输时，方向盘不得从笼子外伸出。车轮前后必须停止，稳定。
5下料口应钉挡板，根据实际情况架设护身扶手。
6自卸推斗车，作业前应检查斗车装置完好，刹车灵活可靠，斗车应清洁。
7电池车拖拉斗车运行中，应服从统一指挥、统一信号，不得与车员站在两辆斗车之间。
.8在卸下混凝土材料之前，请刹车，站稳脚，双手握住斗倒材料。
.9每班下班后，所用斗车应全部清洗干净。
10使用卷扬机运输混凝土时，卷扬机道应由专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。
11料斗垂直提升混凝土时，排出人员的操作部分设置工作平台，周围设置护身栏杆，操作时不得站在沟里。使用拦载料斗的顶棒，必须正确地位于料斗边缘的中间。
12多层垂直运输，应设置灯、铃等联系信号。料斗运行时，不得向井筒内伸头探视或伸手打招呼。
13使用槽、槽，连接牢固，操作平台需要防护栏，不得站在槽、槽的边缘操作。槽、滑筒的出口不得站在人身上。
14指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车在排放材料时，指挥员应站在车辆后侧指挥，不得直接站在车辆后面。
15用混凝土泵输送混凝土时，管道接头应完好，管道脚手架应牢固，不得与钢筋或模板直接连接。
16使用立式、卧式起重机，两个起重机耳完全挂好，排出口关闭后起重机。
17卸料应规定联系信号和方式，吊箱下方不得站人，吊箱到达时不得用手或绳子硬拉。
18混凝土工程还应遵守DL/T5371-2007中8.5.9条的相关规定。
(19)平仓振动应遵守以下规定:
1人工平仓时，作业人员的动作应协调，使用的铲子和绳子应牢固。
2机械平仓时，作业人员通过专业训练后上班作业，作业前检查设备确认完成后作业。平仓时要安排专人指挥和监护，离模板保持相应的安全距离。
3注入高特殊仓库时，不得更改设计拉杆和支撑位置。
4注入无板框架结构梁柱混凝土时，设置临时脚手架、作业平台，设置防护栏，不得站在模板上或支撑上操作。
5浇筑梁板时，必须设置临时浇筑平台。
6浇筑环梁、屋檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部映射安全网或其他防护措施。
7浇筑拱形结构，必须从两侧拱形脚对称地振动材料。
8现支模板浇筑混凝土时，应派专人监视承重支撑部件，发现异常时应立即停止浇筑，撤离人员，采取处理措施。
20振动器的使用应遵守以下规定:
1电动插入式振动器:
1)接受必要的电气安全教育，作业人员应穿绝缘鞋(橡胶鞋)戴绝缘手套。
2)在使用振动器之前，必须通过电工检查确认安全后再使用。开关箱内设置漏电保护器，插座插头必须完全无损，电源线不得破皮漏电。
3)电缆应满足操作所需的长度，电缆不得堆积物品，不得用光电缆拖动或悬挂振动器。
4)使用前检查各部位，确认连接牢固，旋转方向正确。
5)振动器不得在初凝混凝土、地板、脚手架和硬地板上试振。检查和作业中断时，请切断电源。
6)作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm。操作时，振动棒垂直沉入混凝土中，不得强力斜推或夹住钢筋，也不得全部插入混凝土中。插入深度不得超过棒长度的3/4。不得接触钢筋芯管、埋入材料和模板。
7）振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久长度增长时，应及时修复或更换。
8)作业停止需要移动振动器时，请关闭马达，切断电源，不要用软管拖动马达。
9)作业结束后，请清扫马达(包括变频单元)的软管振动棒，按规定进行维护作业。振动器保管时不得堆积软管，应平直保管，对马达(包括变频单元)采取防潮措施。
2风孔插入式振动器
1)使用风动振动器前，应检查管道，其接头牢固，管道本身无损坏，有问题时应及时处理。管道中的水分，必须事先吹干。
2)打开振动器时，首先检查风压必须满足要求。
3)连接振动器，拧紧线圈，慢慢打开开关，旋转振动器。振动器使用前端时，请立即关闭风门。
4)使用振动器时，振动棒不得插入过深。防止振动器与岩石、钢筋、模板、埋入材料等碰撞。
3附着式、平板振动器:
1)附着式、平板振动器轴承不得承受轴向力，使用时电机应保持水平状态。
2)在一个模板同时使用附着式振动器时，各振动器的频率必须一致，相对面的振动器必须错开安装。
3)安装时，振动器底板安装螺孔的位置应正确，防止底脚螺栓的安装扭曲损坏壳体，底脚螺栓应紧固，各螺栓孔的紧固程度应一致。
4)作业前，检查和试验附着式振动器，试验器不得在硬或硬物体上进行。
5)使用时，引出电缆部不得绷紧。作业时，应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置，确认合格。
6)附着式振动器设置在混凝土模板上时，每次振动时间不得超过1min。混凝土在模板内流动或水平状停止振动时，不得在混凝土初凝状态下再振动。
7)装置振动器的部件模板必须牢固，其面积必须适应振动器的额定振动。
8）平板式振动器作业时，应使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面泛浆、不再下沉后，即可缓慢的向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。振动振动器不得放置在凝固或初凝的混凝土上。
(21)凿子清扫养护应遵守
1混凝土手工凿子，首先检查锤柄安装牢固可靠，作业人员应戴防护眼镜。
2在高垂直面上凿毛时，请设置脚手架和马路板，不要站在埋入材料上作业，系好安全带。
3风镐凿毛作业时，应遵守风镐的安全操作规程。
4用混凝土表面处理剂处理毛面时，作业人员应穿工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜，用低压水冲洗。
5在高处作业时，请将工具放入工具袋中。作业人员系好安全带，系好安全绳，派专家监护。
6用风枪清扫混凝土表面时，必须一个人握住风枪一个人辅助，不得一个人操作的作业人员必须穿工作服、口罩、防护眼镜。风枪作业范围内，不得有与本作业无关的人员。风枪口不能正确对待人。
7毛发冲洗机的毛发冲洗和仓库清洗作业时，必须遵守毛发冲洗机的安全操作规程。
8使用复盖物养护混凝土时，所有槽、孔、井等应按规定设置牢固的复盖板和篱笆，设置警告标志，不得随意移动。
9电热法养护作业时，应设置警告标志、围栏，无关人员不得进入养护区域。
10用软管洒水养护时，水管接头应连接牢固，皮管移动不得猛拉，皮管不得逆行拉动。电气设备应保护，养护用水不得喷洒在电门、灯泡等电气设备上。
11蒸汽养护时，作业人员应注意脚下的孔、绊倒物，防止烫伤。
12化学养护剂养护作业时，涂装人员应穿工作服、口罩、乳胶手套和防护眼镜。
13复盖物养护材料使用完毕后，应立即清扫保管在指定场所，代码整齐。
(22)材料台的原料在
1作业前，必须检查使用的工具是否牢固。
2作业前矫正秤，根据混凝土原料决定秤。
3使用机械推送砂石材料时，应由负责人指挥，排出口应设置挡块和警戒线。
4材料堆积不得站在人身上。
5地手、料口、料斗、秤等发生故障时，应立即停止作业处理。
6材料口、材料口的材料均匀，非作业人员不得停留。
7带式输送机运输作业时，应遵守带式输送机运行的安全操作规程，经常清扫散落的砂石。
8应定期检查地垄、搅拌机架等建筑结构稳定，发现问题及时处理。
10.3.23混凝土搅拌应遵守以下规定:
1搅拌机工人经过专业训练，考试合格后可上岗操作。
2搅拌机的安装应牢固，稳定，确保安全使用。
3搅拌机齿轮和皮带盘等传动部分应设置防护罩，电机接地良好。
4作业前，应进行空转运转，检查搅拌机的运转方向和各部件的工作正常，检查作业部分灵活，加水使搅拌机和筒内壁湿润。
5作业前，应检查传动离合器、制动器、气泵和钢丝绳。
6在机械运行中，不得用铲子、木棍等物品进入搅拌和机内。
7搅拌机的运转部分，必须定期加入润滑油进行维护。
8应经常检查搅拌机的运行转数，其转数应与规定的转数一致。
9每次搅拌和量不得超过机械品牌规定的允许范围。
10作业结束后，应对搅和机进行清洗，然后切断电源。
10.3.24混凝土施工产生的废水排放，固体废物的收集、临时存放、处理等应符合环保要求。
。