很多人需要圆柱型木模板加固方案,随着圆柱型木模板越来越受到施工市场的青睐。下面就由小编为您介绍一下装置圆柱型木模板方法及施工方法。
圆柱木模板
装置圆柱型木模板的准备事项:
要保证根部混凝土外表平整,1巡查支模圆柱根部。如果平整度不够,可以用1∶1水泥(资料:粉状水硬性无机胶凝材料)砂浆找平。
圆柱型木模板底部找平
根据施工图及原始(Origin坐标点采用全站仪极坐标法准确定位,2圆柱模板装置前。测设圆柱模板的外边线及外侧控制(control线,圆柱的上、中、下等位置设置4道定位钢筋(英文:steelbar
3准备装置圆柱模板过程中需要用到各种工具:19号扳手、木方、钢管、紧固件、螺丝(screw米尺、记号笔、锤子、钉子、经纬仪、铅(外观:带蓝色的银白色)垂仪以及需要支模的圆柱模板等。
不能进灰黑,4要保证圆柱模板凹凸(āotū)槽内干净。凹凸槽设计在两片圆柱模板扣合中起到关键作用,凹凸槽进灰浆不只影响本次支模,还影响圆柱模板的周转次数,可以实现用胶带粘贴,脱模后撕出胶带即可。
圆柱型木模板支模施工步骤(procedur
13米以上模板要错位安装
当柱高超过3米时,装置木制建筑圆柱模板时。模板的上下连接处的两块模板需要错开装置,错位装置可以保证圆柱体的垂直性和整体性。错位装置时请认真参考图中所展示的错位装置法进行现场装置。
2固定钢带要求水平捆扎
圆柱模板加固件水平捆扎
完全达到清水柱的要求,水平捆扎可以保证钢带受力均匀(jūnyún固定钢带之间的中心距离为15-30cm圆模板覆面面积大、拼接少、混凝土不会泄漏、本钱低、韧性好、耐冲击、强度高、外表硬度强、可以多次反复使用、组装时不占用施工机械、由2-3人即可组装操作。使用该模板浇注的混凝土柱体成型效果好。并在柱体方向横竖向痕迹少的优点,该产品处于国内外领先水平。装置技巧:钢带装置时最好用钢尺对模板进行丈量,模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可坚持钢带的装置水平)装置螺丝时,每一个螺丝拧紧度要坚持施工平安(装置提示:最好同一颗柱子用同一个工人对螺丝加固)模板合拢加固后,模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离,并用混凝土(Concret填缝。
上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,3模板上下接口(interfac位置(posit加固由于模板是错开装置。钢带要水平覆盖(Cover接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工效果。圆模板属于建筑工程技术领域一项新型的模板资料,这种模板是按一定模数制作的定型式模板,利用木质胶合板的能弯曲性,通过高温高压定型不同的弧度,达到不同的直径,从而用于曲面建筑物的成型来完成浇注混凝土。圆柱木模板在制作和研究胶合板弧板专业制作基础上,针对建筑呈现使用的钢制大模板玻璃钢模板在制作运输使用过程中存在制作本钱高,运输费用高,使用时装置速度慢,占用大型机械设备,并且柱体成型效果不佳等缺点,应用流体力学的原理自主研发的一种全新的产品-木制建筑圆模板。
4对模板进行维护
要在模板四周垂直加5*10cm木方四个,钢带装置好以后为了对模板进行维护和垂直定位。并用4个钢管成正方形固定木方,上下每层钢管的间距根据柱径的大小坚持在50-150cm最佳,这样不只可以对木模板进行维护,而且可以缓冲振动棒产生的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样垂直接触也有利于对模板进行垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。
圆柱型木模板外围加固效果
5对模板进行混凝土浇筑
7米以上高度建议分两次浇灌,圆柱木模板浇灌混凝土(Concret7木高度以内可以一次性浇灌。第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。
6拆模流程
依次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除,拆模时。此时模板自然脱模张开,如有个别没有自然张开的模板,只需要在凹凸槽接口(interfac位置用木条敲击震动一下,模板可自然脱模(请严禁用工具撬(qiào开)
混凝土(Concret圆柱形木模板脱模效果
建筑圆柱混凝土模板支模注意事项:
需要进行错位装置1支模圆柱超过3米时。;
要保证支模的加固2钢箍的装置间距一般为30cm左右。;
每隔钢箍受力均匀(jūnyún3两个钢箍之间要保持平衡。;
要进行分段浇筑,4对大直径或者圆柱超高时。每次浇筑高度不超过7米或者根据实际圆柱直径进行确定浇筑高度;
禁止用力撤除模板,5脱模时。如果圆柱模板和圆柱没有分离,可以用工具轻敲模板,让模板自行脱模即可,方柱用力撤除影响圆柱模板的周转次数;
钉的三个钉子要保证上下不是垂直的这是为了保证圆柱模板各面都能有效的进行加固。6进行钢箍加固过程中。
混凝土(Concret圆柱型木模板加固施工
以及在施工前的准备和施工过程中的注意事项,以上就是小编为您整理的关于圆柱型木模板支模施工方案。如果您还对圆柱型模板施工存在疑问,您可以致电咨询。
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