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液压提升技术简介及施工思路

日期:2021/7/6 Click:1482
4.44控制空中停留的稳定性在进行钢连廊提升时,首先将桁架位置提升到13m的高度,然后安装桁架底部吊挂结构的安装,最后提升结构的整体性,由于提升的时间很长,为了避免突发大风天气对结构造成影响,保证结构单元提升的稳定性,在保证高空对口精度和调整需要的基础上,避免连廊钢结构提升过程中出现突发情况或者出现停留情况,要使用钢丝绳和导链结构,临时连接邻近主楼结构和单元四角结构,从而达到安装微调和限制其水平摆动的目的。
1液压上升技术概要

作为近年来兴起的技术,液压同步技术主要用于上升部件,该技术与传统上升方法不同,主要用刚性柱承载力或柔性钢绞线上升器集群,用计算机控制,液压同步上升原理综合现代化施工技术,实现了大吨位、大面积、大跨度的部件上升。该技术广泛应用于北京西客站主站钢门楼、首都机场大型网架屋面提升等工程,取得了良好的施工效果,社会效益和经济效益明显。液压总体上升技术的产生,不仅是建设工程技术的新发展,也是建设事业未来发展的基本需求,在很多领域得到了广泛的普及和运用。因此,该施工技术逐渐成为人们关注的问题,液压上升的施工措施对该技术的应用效果有明显影响,对工程施工过程也有很大影响。

2工程简介

某高层建筑主要由两栋高度为45°角的塔楼和百货公司的裙楼构成,a塔和b塔的高度分别为307.2m和284.2m,建筑结构为框架结构,总施工面积为22万m2,a塔和b塔之间设置廊楼结构,最高设置高度为178.2m,结构上升重量为650t,主要由三根钢结构桁架构构成,在44~50层之间连接两座塔楼

3建筑施工构思

假如运用高空散装件的方法进行施工,不仅焊接工作量和高空组装量大,施工机械不能满足吊装的基本要求,而且高空作业条件差,施工效率低,施工难度大,安装钢结构时,存在较大的质量风险和安全风险,工期控制、质量控制和现场安全控制困难,钢廊结构和地面组装成一体后,使用超大型构件液压同步提高技术

4施工方案的制定

4.1配置提升吊点

由于走廊结构本身的重量为650t,由三个连廊主桁架构成,每个连廊架的两个端点分别设置一个连廊架,总连廊架的设计数量为6个,每个连廊架配置两个液压提升。

4.2主桁架分段预设

(1)对于中间分段,在地面上进行拼接成型(2)将两端分段作为钢牛腿结构,与钢骨柱预制,直接安装在规定位置(3)上弦杆与下弦杆对接完成后,进行部分斜腹杆的安装。在升降连廊桁架时,由于结构单元不需要从下往上穿过各钢层的牛腿,为了确保安装的牛腿结构不影响单元的升降过程,必须将屋顶的主桁架和楼层的主桁架的下弦杆分开连接到邻近的轴线上,按照从下往上的顺序从中间的方向错开,错开的宽度为100mm。

4.3上吊点和下吊点的提升类型

根据工程施工中钢连廊的结构状况和液压同步提升吊点的设计原则,比较几个方案,决定将混凝土结构中的强柱连接位置的伸长牛腿和桁架作为上吊点的提升平台,分别在钢牛腿的两侧设置牛腿,进行下吊点的提升时,根据上吊点的设计方法设计提升平台,下吊点与上吊点分别垂直对应,需要提升的主要提升的主要提升

4.4控制上升过程中的稳定性

4.4.1风力作用下的稳定性控制方法

通过计算情况,在上升连廊结构时,选择地面风级为2~3级时进行施工,在施工过程中,如果持续风力在5级以上,暂时停止上升,观察钢连廊结构的偏移量,在偏移量的优点规定值时停止上升。用钢丝绳绑住四个角,限制钢连廊的水平摆动。

4.4.2控制液压提升力

在某个点的实际位置超过设定值时,液压提升系统自动溢流卸载,将吊点提升控制在设计范围内,避免提升反力分布不均匀。

4.4.3控制走廊钢结构的稳定性

在分析和模拟提升过程中所有情况的走廊钢结构后,预先调整和控制走廊钢结构中的应力状态、结构变形状况等,组合走廊钢的端部和中间部分时,利用增加临时支撑结构,加固部件的方法控制局部变形状况,改善局部应力状态。

4.4控制空中停留的稳定性

在提高钢廊时,首先将桁架位置提高到13m的高度,然后安装桁架底部悬挂结构的安装,最后提高结构的整体性,提高时间长,为了避免突发大风天气影响结构,保证结构单元提高的稳定性,在保证高空对口精度和调整所需的基础上,在提高廊钢结构的过程中发生突发状况或停留状况在连廊钢结构单元从地面上升之前,提前挂上钢丝绳、导向链和脱扣。

5提升过程中的控制措施

5.1控制重点

(1)设置同步吊点。每台液压升降机位置分别设置同步传感器,测量升降过程中液压升降机位移的同步性。主控制计算机在收到位移信号后,根据差距控制整个上升的同步性。(2)均衡吊点油压。为了保证上部吊点和下部吊点结构的稳定性,各吊点的液压上升器在上升过程中均衡施加油压,各点通过一定的驱动力上升。(3)分级加载提升。根据计算机计算各吊点的反力值,依次提高走廊钢结构单元,分别为20%、40%、60%、80%,确定无异常时,继续加载到90%、95%、100%。直到结构离开地面。进行分级加载时,每次加载一个分级,停止施工,检查上吊点和下吊点结构、走廊结构的变形状况,正常时继续加载。走廊结构离开地面后,可能存在不同步的情况。此时,必须缓慢提高速度,密切观察各点离开地面的情况,必要时单点动作提高,保证各点同步。(4)使用测量仪器计算各吊点离地面的距离,计算各点的高度差,利用液压提升系统提高各吊点的高度,确保连廊分区的中间段保持水平状态。(5)微调。连廊结构下降和上升时,需要微调高度,微调时,将计算机同步控制系统切换到手动模式,根据实际需要调整液压上升器的精度。另外,也可以微调单个提升机。

5.2监视上升过程

同步过程中,随时检查上升过程:(1)检查上吊点上升平台结构的工作状况(2)观察液压上升系统的压力变化状况(3)保证连廊钢结构上升稳定性(4)保证上升系统设备的同步性。(5)激光距离计和各提升吊点的同步性。(6)作为提升工程的主要部件,需要检查,检查导向架、锚中的钢绞线能够顺利通过,主缸和下锚缸、软管、缸阀、传感器和导线处于正常状态。

6结语

综上所述,在高层建筑施工中,液压提升技术可以充分发挥自己的技术优势,提高施工效率。在使用过程中,要求技术人员掌握工程的技术要点和施工技术。在实际施工过程中,应根据具体施工特点和质量要求,制定合理的施工方案,保证施工技术的实用性,提高施工经济效益。

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