日期：2021/6/12 Click：1395
（2）根据预制混凝土楼梯生产图纸检验各类预埋件位置。（3）检查脱模剂刮蹭程度，刮蹭程度严重的部位应补刷脱模剂，补刷过程中不得污染钢筋和预埋件。（2）使用铁抹子找平，注意预埋件四周的平整度，边沿的混凝土如果高出模具上沿应及时压平，使边沿不超厚无毛边，需将表面平整度控制在3mm内；
房屋工业化强调，以大规模的工业化生产方式制造住宅，提高生产效率和整体质量，成为当前国际住宅建筑行业发展的主流
楼梯模板的清扫和组装
1.模板清理流程
尼龙刷研磨→净抹布擦拭→稀有清洗→净抹布擦拭→涂抹脱模剂
2.模板清理要点
(1)预制楼梯每次脱模后，钢模板用尼龙刷整体研磨，研磨后模板表面不得残留混凝土块等垃圾
(2)用清洁的抹布擦拭模板整体，抹布应清洁，不得掉毛，不得含灰尘，擦拭后应清洁，不得堆积杂物
(3)清扫后用稀有材料清洗，清洗后用干抹布再擦拭，不得泄漏，抹布清洁，不得脱毛，不得含灰尘
(4)脱模剂均匀涂抹，不得漏刷或积存，表面不得显示厚度，严禁滴落，污染钢筋的涂抹所用脱模剂和水的交换比例必须根据制作部件时的温度进行调整(在预制混凝土楼梯粗糙面部对应的模具内表面，均匀涂抹适量的缓凝剂)
(5)涂装完毕后，应立即组装混凝土浇筑
预制楼梯钢筋施工
(1)端部钢筋笼和中部钢筋网捆扎符合设计要求，中部钢筋网纵向受力钢筋锚端部钢筋笼
(2)钢筋笼进入模具前应预先配置垫片，垫片应按梅花状配置，间隔符合钢筋限位和控制变形要求 钢筋笼进模过程中，不要破坏模具内表面涂抹的脱模剂，钢筋笼不得沾染脱模剂
(3)固定埋入材料前，应检查埋入材料的型号、材料数量、等级、规格尺寸、埋入材料的平坦度、锚定长度、埋入材料的焊接质量
(4)钢筋配置完成后，对钢筋配置的品种、等级、规格、长度、数量、保护层等进行团队检查
(5)注意要点:1)钢筋保护层厚度不得超过20mm2)钢筋分部间距应符合设计和规范要求的第三部分吊点和埋入材料位置埋设正确合理，埋入材料的固定应利用桩、磁基座等辅助工具保证安装位置和精度第四部分)钢筋笼不得渗漏、跳跃，埋入材料的端头统一朝向钢筋笼内部
预制楼梯封模
(1)检查模具的长度、宽度偏差和模具的挠曲、翘曲偏差
(2)接缝和连接部应用双面胶水密封，不得漏浆
(3)模具组装后，进行团队检查，质量检查员检查
(4)模具组装完成后，尺寸允许偏差和检查方法应符合要求
预制楼梯混凝土浇筑
1.浇筑前检查应符合以下规定
(1)检查钢筋配置的品种、等级、规格、长度、数量、保护层等 钢筋笼长度允许误差±10mm，宽度、高度允许误差±5mm，保护层厚度允许误差±5mm，箍筋、横向钢筋间距允许误差±5mm，钢筋弯曲起点位置允许误差±5mm
(2)根据预制混凝土楼梯的生产图纸检查各种埋入材料的位置 模板上固定的埋入材料、孔位置的允许偏差和检查方法必须符合规定
(3)检查脱模剂的摩擦程度，在摩擦程度严重的部位涂上脱模剂，在摩擦过程中不得污染钢筋和埋入材料
2.混凝土浇筑、振动应符合以下规定
(1)浇筑前应对混凝土质量检查，包括混凝土设计强度、易性、浇筑温度等，符合国家现行标准GB-50666《混凝土结构工程施工规范》的要求
(2)浇筑前检查坍塌度，坍塌度应控制在80~100mm；
(3)采用立式模具生产预制混凝土楼梯时，应分层浇筑，每层混凝土浇筑高度不得超过300mm，不得超过400mm
(4)混凝土振动采用频率为200HZ的振动棒 振动时应立即插入缓慢拔出，振动点间隔不得超过300mm 振动上层混凝土时，最好插入下层50mm 振动混凝土的时限以混凝土内没有气泡为基准，不得振动、过振动、不振动 振动时，请避免埋入材料，以免钢筋、模板等松动
3.浇筑完成后立即清扫
预制混凝土楼梯侧面采用人工抹面，应符合以下规定
(1)用铁锹平整混凝土表面，用塑料薄板粗涂，表面基本平整，无露出石头，外面无凹凸现象，周围侧板上端清洁，静止1h以上
(2)使用铁抹子平整，注意埋入材料周围的平坦度，如果边缘的混凝土比模具上的边缘高的话，边缘必须立即平整，边缘不会变厚，表面的平坦度必须控制在3mm以内
(3)用铁抹子压住混凝土表面，保证表面无裂纹、无气泡、无杂质，表面光滑，不允许凹凸 使用尺边测量边平整，表面平整度应控制在3mm以内
4.养护应符合以下规定
预制混凝土楼梯养护可采用自然养护和蒸汽养护，根据季节、环境温度、工期等因素合理选择养护方式和养护制度
(1)自然养护 采用自然养护时，静止期间，混凝土应立即用塑料薄膜等清洁物复盖养护期间洒水保湿，相关操作应符合现行国家标准GB-50666《混凝土结构工程施工规范》 试件养护条件应与预制混凝土楼梯养护条件相同，并采取措施妥善保管
(2)蒸汽养护 采用蒸汽养护时，必须在预制混凝土楼梯蒸养前静止，静止时间以用手按压无压痕为基准的清洁塑料布复盖混凝土表面，用帆布复盖整个楼梯模具，保证气密性，然后蒸汽蒸养的预制养护时间不得小于2h，升温速度不得超过15℃/h，降温速度不得超过10℃/h，恒温阶段温度不得超过60℃，恒温时间不得小于4h
预制楼梯混凝土楼梯拆模
(1)预制混凝土楼梯脱模吊装时，混凝土强度等级不得小于混凝土设计强度的75%，不得小于15MPa 设计对分解强度要求更高时，以设计要求为基准
(2)脱模时部件表面温度与环境温度的差异不得超过20℃
(3)模具应按顺序拆卸，立即清扫模具表面，修复模具变形位置 在分解过程中，预制混凝土楼梯的表面和角度不受损伤，严禁用重物锤击模具
(4)预制混凝土楼梯的起吊应使用平衡钢梁
(5)用高压水枪清洗预制混凝土梁式楼梯粗糙面部，去除表面浮浆，完全露出骨料 骨料暴露不足的地方，应用凿子人工凿子，粗糙面凹凸不小于6mm
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