日期：2019/10/14 Click：1731
圆模板安装加固流程1、圆柱模板施工顺序：支模（扣合圆模板）→支模（加固）→合模（由下到上逐一操作）→合模（错位相接增加牢固度）→用钢带加固（平行、力度一致）→钢带与钢带间距20-30cm→四周加5*10cm的木方四个→模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm，并用混凝土填缝→典型柱头加固（凸出任意切割性）→拆模（依次拆卸加固物）2、圆柱加固详图如下：圆模板加固要点一、3米以上模板要错位安装安装模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性，由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
圆模板安装加固流程1、圆柱模板施工顺序：支模（扣合圆模板）→支模（加固）→合模（由下到上逐一操作）→合模（错位相接增加牢固度）→用钢带加固（平行、力度一致）→钢带与钢带间距20-30cm→四周加5*10cm的木方四个→模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm，并用混凝土填缝→典型柱头加固（凸出任意切割性）→拆模（依次拆卸加固物）2、圆柱加固详图如下：圆模板加固要点一、3米以上模板要错位安装安装模板时，当柱高超过三米，模板的上下连接处的两块模板需要错开安装，错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性，由于模板是错开安装，在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固，钢带要水平覆盖在接口部位，而且保证接口位置在加固钢带的中间，这样可以增强模板的稳固和施工的效果。
在错位安装时请认真参考图中所展示的错位安装法进行现场安装。二、固定钢带要求水平捆扎水平扎捆可以保证钢带受力均匀，固定钢带的上下边距为22cm。（安装技巧：钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量，在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上，即可保持钢带的安装水平）。安装螺丝时，每一个螺丝拧紧度要保持一致，这样才能保证钢带松紧度的一致性及施工安全（安装提示：最好同一棵柱子用同一个人加固螺丝）。模板合拢加固后，模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离，并用混凝土填缝。三、对模板进行保护钢带安装好以后为了对模板进行保护，要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个，并在用四个钢管固定木方，上下每层钢管的间距保持100cm最佳，这样不仅可以对木模板进行保护，而且可以缓冲振动棒的压力，使打出来的混凝土效果更好，同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位，使模板的受力形成一个整体，达到二次加固的作用。如上图。四、柱头处与梁交接处圆模板以其良好的结构性能，可以按照实际尺寸任意切割。
圆柱模板与粱、板模板拼接。对于高度较小的粱可以与圆模板打钉连接。再以木方和钢管加固即可。五、对于高度较大的粱模板对模板进行混凝土浇筑圆柱木模板浇灌混凝土七米高度以内可以一次性浇灌，七米以上高度建议分两次浇灌，第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。1、混凝土自泵管口下落的自由高度不得超过2m，如果超过2m时采取加长软管或串筒方法。2、使用插入式振捣器应快插慢拔，振捣上一层时应插入下层5-10cm，杜绝过振/回振，振捣棒不得触及钢筋和模板。3、柱墙混凝土应分层浇振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并应控制好混凝土浇筑的延续时间。模板拆除拆模流程：拆模时，依次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除，此时模板自然脱模张开，如有个别没有自然张开的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下，模板便可自然脱模（请严禁用工具撬开）。
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