施工工艺
灌浆料施工操作规范 ；灌浆施工主要分为、自重法、高位漏斗法、压力灌
　　 浆法
●自重法
　自重法是指；在高强无收缩灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。

●高位漏斗法
　 高位漏斗法是指；在高强无收缩灌浆料施工中，仅靠高强无收缩灌浆料的流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。
　
●压力灌浆法
　 压力灌浆法是指；在高强无收缩灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。

●操作方法
1、基础处理　
　 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
　 灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。　
　2、确定灌浆方式　
　　 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用自重法灌浆即可，将灌浆料直接从模板口灌入，完全依靠灌浆料的自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用高位漏斗灌浆法或压力灌浆法进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。　
　3、支模　
　 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm以利于灌浆施工，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。　
4、灌浆料的搅拌　
　 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，水温以5～40℃为宜，搅拌时可采用机械或人工搅拌；采用机械搅拌时，搅拌时间一般为2～4分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13％-15％。　　
5、灌浆　
　●浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土
　基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。　
●灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，应尽可能缩短灌浆时间。
●在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。　　
●在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏
　未结硬的灌浆层，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

●6、拆模时间
日*低气温（℃） 拆模时间（d） 养护时间（d）
-10~0 4 14
0~5 3 10
5~15 2 7
≥15 1 7