植筋胶适用于各种类型钢筋、螺栓及金属型材与混凝土、岩石、砖墙基体结构的锚固，广泛用于建筑

物结构改造、钢筋生根、幕墙加埋件锚固、设备基础地脚螺栓安装，大理石干挂、边坡洞室岩体锚固等。

　　技术优点

　　耐环境作用(湿热、冻融)、耐应力作用(长期应力、疲劳应力)；

　　具有承载快、锚固结合力强、耐久性好、抗震性能好，形同预埋；

　　无膨胀应力，对周围基材不会造成损坏并保证孔内充满胶；

　　可在潮湿混凝土上植筋;常温下无蠕变，耐湿热性好，可耐连接体短暂焊接高温；

　　耐酸碱盐等介质；

　　植筋有桶装和注射式两种；

　　注射式植筋胶无需配胶，计量准确，便于施工;

　　承载快、抗拉力大、抗疲劳、耐老化、抗震动。

　　施工流程

　　1、定位：按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。

　　2、钻孔：使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔，为保证充分发挥被锚固钢筋的作

用，钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求，钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构，不得切损构件原有主

筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重

合，按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时，为保证不伤原有构件钢筋，将孔眼

作适当的调整，并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。

　　3、清孔：成孔后应立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高压工具吹出粉尘，孔内应

完全干燥，使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、砂

砾等进入孔内。

　　4、钢筋去污：采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用丙酮除去钢筋

上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重新生锈或粘上油污。

　　5、配胶：按需用胶量取A、B料(依照使用说明分别量取)，并快速混合均匀。

　　6、注胶：胶液应尽快低压注入到孔中，排出气泡，保证胶层饱满。

　　7、植筋：插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔，所以要保证钢筋的位置固

定)，在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方，可任取一端;通气孔设于横梁两端固定卡上方

并加设20cm向上通气管;通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点，*好在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通

气管)，用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。

　　8、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，24小时后可以进行下步施工作业(挂

钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样 检验应该在五天以后进行。

　　应用范围

　　建筑植筋，螺栓锚固；

　　砌体拉结筋生根；

　　建筑物补强与改造；

　　幕墙、钢结构的后加埋件的安装；

　　石材干挂支架固定；

　　设备基础固定；

　　适用于各种建筑建材，如混凝土、砖墙、岩石等。