脉冲除尘器故障排除方法

　　1.运行阻力大

　　原因可能是：（1）滤袋板结；（2）脉冲阀不工作或损坏；（3）压缩空气压力太低；（4）脉冲阀工作时提升阀关闭不严；（5）一个或多个提升阀处于关闭状态。

　　排除方法：（1）清洗滤袋，加强通风；（2）维护或更换脉冲阀；（3）检查气路及空气压缩机；（4）检查清灰控制器。

　　2.运行阻力小

　　原因可能是：（1）烟气短路；（2）滤袋破损；

　　排除方法：（1）检查管路并对损坏处进行补焊；（2）检查并更换滤袋；

　　3.脉冲阀不工

　　原因可能是：（1）电源断电或清灰控制器失灵；（2）脉冲阀内有杂物，一直漏气；（3）脉冲阀线圈烧坏；　　　（4）压缩空气压力太低。

　　排除方法：（1）恢复供电或修理清灰控制器；（2）仔细清理脉冲阀；（3）更换脉冲阀线圈；（4）检查气路系统及压缩机。

　　脉冲除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。