颚式破碎机广泛应用于矿山、冶金以及建筑等多个行业中，其工作原理主要依靠的是动鄂与定鄂之间的挤压运动来实现物料的破碎，由于颚式破碎机破碎板在工作的过程中需要承受巨大的挤压力与摩擦力使得颚式破碎机破碎板磨损极为严重，据资料显示，生产20万石英石材需要消耗98kg的固定齿板200多块，120kg的活动板80多块，在增加生产成本的同时严重的影响着生产效率。现今在颚式破碎机破碎板中主要使用水韧处理的高锰钢作为颚式破碎机破碎板的主要材质，在颚式破碎机破碎板的使用过程中由于受到石料的挤压使得其硬化，其硬化后的硬度可以达到220Hv-600Hv之间，在对磨损后的颚式破碎机破碎板进行痕迹分析的基础上可以确定颚式破碎机破碎板的磨损主要是由于物料之间的挤压及物料与颚式破碎机破碎板之间的相对滑动所造成的。造成颚式破碎机破碎板磨损的主要是由于：破碎物料的特性、颚式破碎机的运行参数以及颚式破碎机破碎板的材质等。 

　　颚式破碎机破碎板的工作机构主要由动鄂、定鄂以及工作腔等部分组成，颚式破碎机中的动鄂与定额在挤压破碎物料时需要承受着巨大的挤压力和与物料之间的摩擦力从而使得颚式破碎机破碎板的磨损大幅增加，为了保护颚式破碎机中的动鄂和定鄂多在其表面安装有耐磨的衬板，一般将这种衬板成为破碎板。这种破碎板通常被做成齿形，颚式破碎机破碎板的齿形齿峰角度在90°～120°之间，其齿峰角度的大小主要由所需破碎的物料的性质和块度所决定，两者之间呈现出正向相关的特性。在颚式破碎机破碎板工作时动、定鄂上破碎板的磨损速度不一致，下部的磨损速度相较于上部较快。为提高颚式破碎机破碎板的使用效率，降低生产成本需要从延长颚式破碎机破碎板的使用寿命入手。 

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