滤筒除尘器的应用范围，例如汽车行业，在汽车制造焊接车间的生产过程中，会产生很多焊烟和微细粉尘，容易损害工人呼吸系统及环境污染，可选用新型焊烟净化器，如在电池工行业，生产蓄电池的化工粉末对工作人员的健康造成严重的损害，可选用新型除尘器，如在铸造行业，在铸造过程中，熔烟和浇铸、落砂、清理以及表面处理等工作中产生的粉尘都很严重，可选用新型除尘器解决厂房内空气污染问题。除了上述行业外，滤筒除尘器对日用烟草、食品、陶瓷等等各行业产生的粉尘都具有较好的除尘效果。

　　滤筒除尘器在除尘工程中的应用

　　一、滤筒式除尘器工作原理：

　　含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进人过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒除尘器滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入除尘滤筒内，使粉尘滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤筒滤料顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应把喷吹时间适当延长，而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。由于新型滤料的出现和除尘器设计的改进，滤筒除尘器在除尘工程中开始应用。滤筒式除尘器具有体积小、效率高等优点。

　　二、滤筒构造滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒，滤筒的构造分为顶盖，金属框架、褶形滤料和底座等4部分。滤筒是设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒；筒的内外用金属框架支撑，上下用顶盖和底座固定，顶盖有固定螺栓及垫圈。除尘器构造除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。滤筒在除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并挚有橡胶垫；花板下部分为过滤室，上部分为净气室。滤筒除了用螺栓固定。

　　三、滤筒式除尘器的特点：

　　①由于滤料折褶使用，布置密度大，除尘器结构紧凑，体积小，滤料性能要韧性大。

　　②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；

　　③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

　　④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

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