热压板在正常使用过程中，由于载热体导热油在长时间使用后，会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上升，系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢，在一定程度上影响系统的正常使用，造成流量减小，供热温度不足，对生产设备产生一定的影响。如热压板热度不均匀，使热压板不能正常使用。
由于目前使用的导热油，主要以饱和烷烃类、芳烃类为主的物质组成，其中芳烃类导热油由于炭含量的比例较大，并含有许多不饱和双键，因此在工作温度时，易发生双键断裂产生加成反应，使导热油分子的体积逐渐变大，形成结焦；当这一结焦物存于系统加热管壁时，又严重阻碍了导热油的传递效率，造成管壁温度偏高，导致管壁上的结焦物暗燃烧，形成炭化；当系统中的导热油酸值及残炭量均超过指标时，堆积在系统里面，使油路不畅通，从而使热压板传热不均匀：
1、板与板之间热度不均匀，有很大的温度差，
2、一个板的各个地方不均匀，有一定的温度差。必须通过有效的清洗手段来清除结焦、炭化等污垢，使温度达到均匀。
　　AJ-2-121导热油压板机清洗剂具有优异的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，通过化学作用迅速渗透到积碳底部，溶解、分散、剥除各种硬质油垢、积碳，无论是薄层积碳还是厚厚的积碳层，均能在4-6小时内脱落、溶解。效果极为显著，且安全无腐蚀，是目前专业除碳的*佳制品。它通过强力的渗透、剥离和溶解作用，将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解，使之悬浮于药液中而被排出。可有效地解决热压板传热不均匀,并可将混在油垢中的炭化物、结焦颗粒一同清洗掉。确保除垢率在98.7％以上,设备在清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响，以人体安全。经清洗剂清洗后的设备具有一定的防锈能力。
　　[产品特性]可迅速溶解系统中的污垢。保证经过处理的热压板热度均匀。
　　[使用范围] 各种牌号的导热油由于使用出现的严重油类污垢、炭化垢、结焦垢而引起的热压板热度不均匀,管路堵塞,传热时间过长.
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