制作橡胶充气芯模同样的工艺在生产原料的选择上不同，生产出的橡胶充气芯模质量也相差很多，天然橡胶和合成橡胶，防拉布强度的选择，这些都直接影响着充气芯模（空心板芯模）产品的品质，和使用寿命即循环使用的次数。
　　充气芯模在使用过程中经常导致导致梁板厚度不均合顶板厚度不足等缺陷，在充气芯模的施工中应注意的事项：施工中可能出现充气芯模（橡胶气囊内膜）的 内芯模的充气刚度不足的现象，因此充气芯模较钢模更易于上浮，同时由于橡胶制作工艺及使用时间的期限等原因，这些现象可造成充气芯模充气后局部鼓包，会导致梁板厚度不均合顶板厚度不足等缺陷，会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全。一般桥梁工程采用定位钢筋的方法来固定充气芯模，具体为首先绑扎钢筋时根据设 计空心位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋，添加充气芯模定位钢筋并绑扎牢固，其次在混凝土浇筑过程中在充气芯模顶均匀垫上五道条形钢板，将卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。这种方法不仅改善了顶板的厚度及均匀性，同时也解决了腹板的厚度和均匀性的问题。