我们都知道不锈钢管在出厂时，是需要把管道进行酸洗钝化处理的。然后有时会碰到用户要求对管道进行再脱脂处理，就管道来说，比较合理的脱脂应该是现场完成，也就是等管道安全安装完成后，在整个管道系统中进脱脂处理。一般不会让厂家来进行脱脂处理，那么要求厂家对管道进行脱脂处理究竟是怎么回事？


随着我国工业化水平日益提高，以及石油化工、天然气、医药器材、仪表器材、航空、航天等行业项目的蓬勃发展，对不锈钢管工艺要求也越来月高。如管道内清洁度，就有用户要求内部不能有游离铁锈、大颗粒灰尘、焊渣、油脂等等杂质。


其中氧气管线的清洁度要求就相当苛刻。氧气管道大部分是输送纯度大于99.99％的氧气，其压力高，流速快，如不能保证管道内部清洁，管线内微量的油污、金属离子就可能与高压纯氧氧化、撞击，产生电火花而发生不堪设想的严重后果。甚至酿成惨重的事故。


所以新建设备管线根据工艺要求在装置开车前需用化学清洗的方法除掉内部管壁上的油污及其其他杂质。同事也要要求供应商对管道进行脱脂处理。


不锈钢氧气管道脱脂清洗步骤：水冲洗—人工擦试脱脂—水冲洗—压缩空气（或氮气）吹扫。


水冲洗时使用小型高压水清洗管道冲洗，压力控制在0.6Mpa左右，保证管道内部的杂质冲洗感觉，目的是除去管道中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松杂物。


人工檫试脱脂将清洗脱脂混合剂注入清洗盆内，按比例添加，混合均匀后使用，反复檫试。在清洗过程中要监测脱脂洗液的洁净度，如果脱脂清洗液的颜色变成了污浊时需将现有的脱脂液排尽，重新配置脱脂清洗液。目的是去除管道里各类机油、石墨、防锈油等有机物。以保证管道在安装时内部的清洁干净，达到设备运行的要求。


水冲洗管道脱脂结束后，用大量水冲洗，当管道内流出的冲洗水洁净时，即可结束水冲洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗管道内的脱脂残液。


压缩空气（或氮气）吹扫使用无油无污压缩空气（或氮气）吹扫，并要求管道内部吹干后采用干净的塑料布对管道或者零部件进行抱闸封存，从而保证管道内部的清洁，避免二次污染。


不锈钢管脱脂验收方法管道脱脂处理应用设计规定的脱脂溶剂及要求脱脂，如设计未规定，可用四氟化碳脱脂，检验脱脂是否合格。

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