目前， 并不能像塑钢窗—样采用无缝焊接工艺组角，现今主要还是机械组装，如处理不当，实际工程中会容易出现渗水现象。

究其原因主要是型材排水系统设计不够合理，安装施工又没有做到位，就往往出现当雨水通过密封胶条与玻璃间的缝隙渗入型材腔体时，不能被及时排出，产生积水，时间一长，雨水就会通过型材的组装缝隙渗入墙体，从而破坏室内装饰效果。因此做隔热 设计出发时，就一定要设计好排水系统，以避免产生积水，出现渗水的可能。

隔热 的防水系统设计原理很简单，即压力平衡原理。只要运用这一思维原理，设计好一套排水通路，就完全可以以结构技术上解决雨水积水的可能，从而避免雨水渗漏的发生。

具体分析一下 的防水系统设计。

节点排水路线分析：

1、批水条、玻璃与窗扇之间的三元乙丙橡胶条将大量雨水沿着型材外壁撑走；

2、少量雨水通过缝隙渗入玻璃下部的型材腔体，在型材外腔体开排水孔；使得少量积水沿设计的排水路线排到窗框的集水槽内。同时滴水檐口的细节设计主要防止因水的表面张力作用，沿型材壁流人到内腔。

3、窗框与窗扇的搭接部位不密封，敞缝，通外界大气，保持积水糟的排水孔内外压力平衡，以保证雨水在自身重力下能沿排水孔排到室外。此处若对门窗的隔热隔音性能要求较高时，也可加胶条密封，但要在窗上部留一段敞缝以保持气压平衡。至于玻璃下部腔体的气压平衡问题，可在窗扇竖向型材或上横型材上开气压平衡孔，以使保持与外界大气压力平衡。从而保证雨水能顺利沿设计的排水路线排到集水槽内。

现实中，很多塑钢门窗的防水往往就只是打胶，在玻璃密封胶条的上面在打上一层密封胶防水。笔者认为此种做法虽好，但并不科学，胶在太阳紫外线的长期照射下，会老化失效，依然有渗水的可能。科学的做法即是运用压力平衡原理，合理设计断热铝型材断面结构，设计好—套完整的排水工艺系统，始终保持内外压力平衡，就完全可以从结构技术上解决雨水积水的可能，从而避免了雨水渗漏，大大地提高隔热断桥铝合金门窗的防水性能。

当然，门窗的加工、组装及施工精度也非常重要。防水系统的结构设计也紧紧是从技术上解决积水渗水，哪怕是设计的再好，如若加工安装精度跟不上也是无济于事。只有设计、加工和施工都做到位，才能完全地避免门窗渗水