1、剥落：涂膜附着力差，经少许外力甚至于未经外力涂膜即呈脱落状

　　可能原因:（1)被涂物表面不洁，有油、水、灰尘(2)底漆面漆不配套，加水稀释过量，涂层间粘结力差(3)基底含水率过高，施工温度过低

　　解决方法：铲除剥落和松动的部位，待基层干燥后用底漆封闭已经铲除部位，用配套的水泥腻子或者专用修补膏修补，使铲除部位与原基层要求一致，重新涂刷墙漆。

　　2、泛碱：涂膜表面局部或大部分区域出现火山口状的盐碱析出，使该处的涂膜破坏

　　可能原因：(1)基底含水率高(2)基层碱性高

　　解决方法：(1)采用于5％的草酸溶液清洗一道。(2)选用封闭性好的底漆涂刷基底。(3)对含水过高的基底，应待基层的含水率满足涂刷要求后再处理。

　　3、粉化：在风化的过程中，漆膜的表面会形成一层细细的粉末，它能导致漆膜褪色

　　可能原因：(1)使用了低档的，颜料含量高的涂料(2)在外墙使用了内墙涂料(3)稀释过度

　　解决方法：首先，用硬质鬃毛刷（或在砖石表面上使用钢丝刷）把残存的粉化物尽可能都清除，然后用橡胶软管接水或用动力清洗机彻底清洗干燥后，用手检查表面上任何残留物，再重涂。

　　4、起泡：涂膜起泡

　　可能原因:(1)涂层间附着力差(2）基层含水率高

　　解决办法：铲除起泡和松动的部位,待基层干燥后用底漆封闭铲除部位，用配套的腻子修补平整与原基层一致，重新涂刷墙漆。

　　5、鳄裂：漆膜表面出现类似鳄鱼鳞片的裂纹现象

　　可能原因：（1）阴雨天，气温偏低时施工(2）涂装系统的不匹配(3）涂装时，一次涂刷过厚

　　解决方法：将旧漆膜彻底铲除，并打磨表面严格按照产品使用说明重新涂刷墙漆

　　6、流锈：锈斑沾污涂膜表面

　　可能原因：（1）未镀锌的铁钉头生锈，铁锈渗透到面漆上（2）没把未镀锌的铁钉敲入基材内及用腻子填平（3）镀锌的钉头因被打磨或过度侵蚀而开始生锈

　　解决方法：当涂装带有未镀锌铁钉的新建外墙时，先把钉头敲入基材内，再用填缝胶填平。*后涂装涂料。当重新涂装有钉头锈蚀的外表面时，要先洗净锈迹，并打磨钉头，随后象新建筑一样做表面预处理。

　　7、刷痕：涂膜不平，有不规则刷毛痕迹和滚筒痕迹

　　可能原因：（1)一次蘸料太多，未涂刷均匀（2)涂料粘度大，未合理稀释（3)施工环境温度过高(4)涂刷技巧差(5)选用施涂工具质量差。

　　解决方法：(1）选用优质的滚筒和漆刷。（2）根据施工环境情况，调整涂料粘度。

　　8、起皱：涂膜表面粗糙有皱

　　可能原因：（1）*一道未干透就涂装了第二道（2）涂装在被污染的表面上（如有灰尘或蜡状物）

　　解决方法：除去起皱的涂层，重新涂装在涂装第二道时，要确保*一道涂层干透，施工时做到薄涂多层涂装，不要一次施工过厚。

　　9、耐碱性差：新的砖石基材上的漆膜褪色变质的现象

　　可能原因：在新的砖石基材中往往含有碱性很强的石灰，在石灰与二氧化碳充分反应前，基材的碱性很强以至于破坏了基材漆膜的性能。

　　解决方法：涂装前，基材至少养护30天，刷涂抗碱封闭底漆，涂刷面漆