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电子洁净厂房建筑设计入手

日期:2021/12/21 Click:666
其三,电子产品在生产过程中(如集成电路、液晶显示器、半导体器件等)需要使用甲苯、硅烷、丙酮等具有易燃易爆性质的材料,有潜在的危险性,有发生火灾的几率。其二,因电子洁净厂房建筑空间布置曲折,工作人员出入的路线复杂,因此延长了安全疏散的距离以及时间,所以,根据《洁净厂房设计规范》,电子洁净厂房建筑设计的安全出口设计必须要分散布置且安全出口以及疏散标志必须要放在明显的地方。
在新时代的背景下,随着经济的快速发展,中国的科技也发展起来,电子产业也取得了前所未有的发展。现有工厂已不能满足电子精密仪器的生产。因此,为了保证精密产品的生产质量,电子行业必须建设电子清洁工厂,电子清洁工厂建设的重要环节是工厂建筑设计,科学合理的工厂建筑设计可以充分发挥清洁工厂的作用。

1引言

随着经济的快速发展和国民经济的不断改善,电子产品的使用已经普及到国民的日常生活中,并逐渐发展到大屏幕、平面和高清,这足以表明电子产品的技术内容越来越高。随着电子产品生产技术的改进,对产品制造环境的要求也得到了提高。电子清洁和科学作为电子产品生产技术改进和定量生产的基础,必须改善电子产品的生产环境,建设绝对清洁的电子工厂。因此,本文从电子清洁工厂建筑设计开始,通过对电子清洁工厂建筑设计的分析,明确设计过程中的问题和困难,并提出有针对性的建议,旨在更好地建设电子清洁工厂,进一步满足新形势下电子工业生产各方面的要求[1]。

2电子洁净厂房建筑理念

洁净厂房是指将固定空间内的污染物排除在厂房外,有效控制厂房内的其他相关参数(空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物,温度、湿度、压力等相关参数)。电子清洁厂房建筑在设计过程中需要有效隔离厂房外的噪声和灰尘;有效控制厂房内的空气流量和空气压力,控制在适当的值;厂房室内清洁度保持在规定范围内,完成一系列条件,满足电子清洁厂房建筑的基本要求。但洁净厂房建筑的设计对空气中的颗粒和细菌含量要求较高,因此在设计中应控制房地产建筑内部的空气质量,尽量减少外部空气质量对厂房内部空气的影响,并确保厂房内部空气发生变化,厂房内部仍能满足厂房清洁度和压力的要求。

3.电子洁净厂房建筑设计特点

电子清洁工厂建筑设计最基本的原则是满足电子生产的要求,在新形势下,电子清洁工厂建筑最突出的特点是以下三点;一是生产规模量化,生产工艺对建筑体积要求较大;二是电子清洁工厂对周围和内部环境的清洁度、温度、湿度和微振动要求较严格;第三,电子产品在生产过程中(如集成电路、液晶显示器、半导体设备等)需要使用甲苯、硅烷、丙酮等易燃易爆材料,具有潜在的危险性,有发生火灾的可能性。因此,如何消除电子清洁工厂建筑的上述三点已成为设计中首要考虑的问题。根据第一个特点,如何根据电子生产要求和现场分布合理安排各功能分区,以满足电子生产线的要求,同时满足工厂内部产品运输的统一规划。其次,如何科学地定义清洁工厂建筑的体积和湿度,从而合理地划分易燃工厂建筑的经济损失。同时,如何根据第三个特点,电子清洁工厂建筑具有不可估量,如何在规定的经济损失。

4电子洁净厂建筑设计需求分析

综上所述,我们可以总结电子清洁工厂建筑的设计需求:首先,由于电子清洁工厂的体积和总面积较大。因此,在设计过程中,需要根据现场的需要进行布局,划分不同功能的区域,生产区域尽可能靠近硅烷站、动力站、废水站等区域,既能保证生产安全,简化管道布局,又符合我国生态环境保护战略。同时,有效划分火灾危险等级和耐火等级,合理设计安全疏散通道。其次,由于电子清洁工厂对空气环境的要求较高,在设计过程中应采取有效措施,提高工厂环境的清洁度。最后,由于电子产品生产过程中需要使用更多的易燃易爆材料,火灾发生率和安全风险相对较高,工厂内部空间相对紧凑,导致疏散路线曲折。因此,电子清洁工厂建筑在设计过程中应科学合理地安排疏散线路,减少火灾造成的经济损失[2]。

5电子洁净厂房建筑设计

5.1.安全疏散设计

安全疏散设计作为消防设计的重要组成部分,是必不可少的。当发生火灾时,为了安全撤出室内人员、材料和设备,安全出口的设置应符合下列规定。:首先,各生产层、防火区、洁净室的电子清洁房地产安全出口数量应符合《洁净厂设计规范》的规定。第二,安全出口应分散布置,需要设置明显的标志。安全疏散出口的门应向疏散方向打开,并配备观察玻璃窗。

5.2电子厂的清洁度设计

电子清洁厂房的清洁度设计是建筑设计的关键组成部分。因此,清洁度设计可以从以下几点进行分析和设计。;首先,人员净化流线。电子清洁厂人员净化流线应遵循循循环渐进的原则,相关人员通过外门进入更衣区,然后进入更衣区,更衣区更换清洁服装,通过空气吹进入生产区,在电子清洁区工厂建筑设计过程中必须遵循人员净化流线,防止人员行走路线造成的交叉污染。二是确保材料清洁,电子清洁厂房设计过程中,应仔细考虑材料清洁,因此设备和材料进入洁净室入口和人员入口应分开布置,在材料和设备进入洁净室前进行净化处理。第三,电子清洁厂房的设计应考虑外壳结构系统的密封性。因此,清洁区域使用的装饰材料应为电子生产的关键部分,不影响材料表面聚集的灰尘,并尽可能减少材料表面聚集的灰尘。

5.3防火分区设计

电子清洁厂房建筑防火分区采用的分隔施工必须具有一定的耐火性,防止火灾在一定时间内蔓延,因此,厂房防火分区设计应重点关注以下方面:首先,由于电子清洁厂房建筑需要确保厂房内部的清洁,因此,天窗设施是封闭的,以确保厂房的气密性,这将导致火灾发生后,烟气产生的二氧化碳和有毒气体不能流出,导致人们吸入大量烟气,窒息晕倒,外墙没有窗户,因此,室内火灾不能在第一时间发现,人员疏散和救援会造成一定的困难,因此,《清洁厂房设计规范》明确规定,清洁厂房同层清洁室外墙必须设置门窗,消防人员通往室内,门窗开口间距大于80m本段外墙应设置专用消防通道口或安全出口,同时专用消防通道口宽度不小于750mm,高度不小于1800mm,并且有明显的标志。每个防火区至少配备2个消防救援口。

其次,由于电子清洁厂房建筑空间布局曲折,员工出入路线复杂,延长了安全疏散的距离和时间。因此,根据《清洁厂房设计规范》,电子清洁厂房建筑设计的安全出口设计必须分散布置,安全出口和疏散标志必须放置在明显的地方。第三,由于清洁厂房设备密封性高,有气体或可燃蒸汽报警装置和灭火装置,清洁厂房可按C类设防。根据电子清洁厂房火灾的特点,其耐火等级不得低于二级。火灾风险应当按照《建筑设计防火规范》的有关规定执行。集成电路厂的氧化、扩散室和光刻间可以根据C类火灾的风险进行设防。

6结论

在新形势下,在满足相关规范的前提下,电子清洁厂房的建筑设计应尽可能合理地布置工艺流线,防止分区的布局应科学合理。同时,消防安全出口的布局也应符合厂房建筑的要求。在我国信息化快速发展的背景下,电子产业也在不断发展。因此,设计合理的电子清洁厂房建筑是当前不可避免的发展趋势。

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