大同木胶合板圆柱子建筑模板

日期：2021/12/21 Click：618

本工程综合比较了传统拼装木模板、定型钢模板和玻璃钢模板等工艺，最终选择了定型木胶合板建筑圆柱子模板工艺，该工艺在施工上具有施工速度快、成型质量好、施工成本低的特点。大同圆模板与传统的组合钢模板或者是玻璃钢模板相比，它的拼装简易，加固工序简单，特别适用于底层的框架结构柱。

1.工程简介及工艺特点

本工程为大同新建的小学综合楼工程，为框架结构，共有 54 根600 mm 圆形截面柱。圆柱层高为 3. 6 m，混凝土强度为 C30.本工程综合比较了传统的组装木模板、成型钢模板和FRP模板工艺，最终选择了成型木胶合板建筑圆柱模板工艺，具有施工速度快、成型质量好、施工成本低的特点。与传统的组合钢模板或FRP模板相比，大同圆模板组装简单，加固工艺简单，特别适用于底部框架结构柱。因此，木胶合板圆柱形模板的优点在工期要求较紧的工程中得到了很好的体现。

大同木胶合板圆柱建筑模板

2.木胶合板建筑圆柱模板的适用范围

木胶合板圆柱建筑模板适用于低于层高的建筑模板 5 m 框架柱模板施工，框架剪力墙等结构。由于模板质地轻，组装加固工艺相对简单，安装过程不需要起重设备的辅助，可以满足当今建筑业大部分圆柱形施工工艺的要求，但对于直径较大的高圆柱形模板。

桥墩柱支模采用木圆柱模板

考虑到木胶合板的强度和厚度要求，这种模板不适合施工。

3、工艺原理

根据地板柱的高度和直径，木胶合板圆柱木模由厂家定制，在市场上通用 1. 5 cm 厚木胶合板弯曲成型，只要单个半圆形模板的加工尺寸不大于胶合板模板的长度。制造商加工的圆柱形模板由两个半圆形模板组成，两个模板接头以咬齿形式连接，以确保模板垂直接头的密封性和平整度。模板首先用几个钢圈锁住，然后在模板周围匹配 50 mm × 100 mm 的纵向方木做背楞，背楞外侧再使用钢套圈紧固。整个圆柱柱模独立体完成后再通过外侧脚手架对圆柱模的轴线和垂直度进行矫正即可。

圆柱模板加工车间

4.施工过程及要点

4.1 施工工序

圆柱形钢筋绑扎→圆柱形定位措施钢筋绑扎→圆柱形模板组装→圆柱形模板背波安装→圆柱形模板第二加固→圆柱形外围稳定加固→圆柱形垂直度、轴检查调整→模板支撑完成。

4.2施工要点

4.2.1圆柱建筑模板定位措施钢筋绑扎柱模板内侧用12根螺纹钢焊接圆柱箍筋，定位筋沿柱筋垂直间隔 500 mm 均匀布置，第一道的起步距离为50 mm。柱筋卡在定位筋的卡槽内，然后用扎丝绑扎牢固，确保定位筋水平放置。

加固木质建筑圆模板钢带

4.2.第一步加固圆柱模板

定位筋绑扎验收合格后，将两两个半圆模板咬齿，然后套上紧固钢圈( 1 mm 厚 ×30 mm 宽) ，第一个钢圈距离柱底 100 mm，上面的每个间隔 1 000 mm 钢圈紧固时，应保证钢圈水平，不得扭曲。

4.2.3圆柱木模板第二道加固

加固建筑木圆模板钢带

圆柱模板周围完成第一模板加固系统后 150 mm的间距布置 50 mm × 100 mm 的竖向方木做背楞，背楞与模板之间用钉子连接，防止外侧钢圈紧固受力造成方木翻转。背楞的布置要保证间距均匀，竖向要垂直，保证与模板的面层接触紧密。背楞加固完成后在背楞外侧套上第二层钢圈( 1. 5 mm 厚 × 40 mm宽) ，第一个距离是距离柱底 100 mm。上面的每个间隔 500 mm 布置一个，同时保证两个相邻紧固螺钉的位置对称错开布置，加固钢圈时保证截面水平，靠近方木，保证受力均匀性。

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