以下同行遇到的问题有点严重。在他们的项目钻孔灌注桩测量桩后，他们发现长度不够，有的差2米，有的差4、5米。钻孔灌注桩类型为土基、摩擦桩和单桩。

对此，大家纷纷给出解决方案：

@惠辉：测试后是否合格？合格的，扣除施工单位未建成的工程量，处以罚款。不合格的，向设计院报告详细信息（短桩图标、试验不合格的标记），设计并出具桩补充方案或其他施工方案，加强其基础。

@唐世新：检查地质报告和桩施工记录，桩端是否进入承载层，如果进入承载层，只要桩质量完整，工程桩可使用；如未进入承载层，则根据静载试验确定单桩垂直承载力，设计单位根据与设计单桩垂直承载力的差距加固。加固方法从两个方面开始：第一，从设计负荷分析，1.复核单桩承载力丰富系数，一般配桩时有一定的丰富度；2..回顾上载荷，当单桩垂直承载力差异不大时，是否可以考虑减少上载荷来解决问题。二：解决桩体承载力不足：

1.最简单的方法是补桩，但成本相对较高；

2.当相差15%地基土参与承载力工作，即复合地基加固法；

3.桩底灌浆法，当桩底位于塑料-软塑性土层或松散-稍密集的粉土层时，该方法更有效，桩底灌浆可提高桩端承载力，使桩底内力传递到承载层；

4.桩侧灌浆法，当桩体较长时，可以在一定范围内使用加固桩体长度的基础土，提高桩侧基础土的摩擦力。应加承重平台周围，并通过静载试验进行验收和审查。

@袁伟:建议提交设计院验算，可能不需要处理，因为设计安全系数比较大。

@风火影：偷工减料。

1.原桩长过剩，计算桩长是否符合要求。

二、加桩，设承台！

现场钻孔灌注桩不符合设计要求的，应加固地基。豆工总结了一些加固地基的方法，如下：

一、强夯法

强夯法是一种基础加固法，将几十吨重锤从几十米高处自由落下，强力夯实土壤，以提高其承载力，降低其压缩性。这是在重锤夯实法的基础上发展起来的一项新技术。

首先，在施工现场进行原位试验（旁压试验和十字板试验。触摸试验）取原土样，测量含水量，然后在实验室进行动力固结试验或现场进行试验施工，获取一系列相关数据，根据工程要求确定每次正式施工的最佳夯击能量和每点的最佳夯击数量，根据锤重M的下降距离h确定每个夯击点之间的距离和前后两次之间的间歇时间，主要取决于影响深度H。由于各种经济和技术原因，目前有增加下降距离h的趋势。锤的形状和尺寸应适应表面土的类型，有十多种不同的形式。

一般来说，锤底面积4立方米非常适合砂土和砾石填土。对于淤泥砂和沪拇，锤底面积至少需要6立方米。确定每点夯击数的原则是土壤体积压缩最大，土壤侧向移动最小，一般为5-10击。夯击点一般按正方形网格排列。每个夯击点之间的距离根据夯击坑的形状和试验中获得的孔隙水压升高确定。一般为5-15米，通常是第一个夯击点的最大距离，然后减少几次。最后一次是连续夯击，具有较低的夯击能力。一些项目在强夯前铺设一层砂石。

目前，世界上最大的锤重为200吨。装有186个气轮的专用框架按规定的格点和击数运载后，用新土或周围土填充夯坑，然后进行下一次夯实。前后两次之间的间歇时间通常-四周，粘土或冲积土通常为2-4天。如果发现水上升到夯坑，应尽量排除水，特别是在寒冷季节，防止冰坑形成。

二、旋喷法

旋喷法是在所谓静压灌浆的基础上发展起来的一种新技术。

旋喷法是用高压泵将浆液通过钻头的特殊喷嘴高速喷入土层。喷浆时，喷嘴缓慢旋转，缓慢提升。

旋喷法施工程序：

(1)钻机就位，喷射性能测试。

(2)以低压射水钻入钻杆。

(3)用高压输送浆液。

(4)旋转旋喷杆一侧提升。

(5)成桩后，提出钻杆低压冲洗管道，将机械移至需要旋喷第二根桩的地方，然后重复上述工序。

高压浆液的水平喷流不断切割土壤，强制土壤混合。最后，在喷射力的有效范围内，形成圆盘混合物连续积累的圆柱形凝固体，即旋转喷射桩。桩径一般为0.5-1.0米，最大为1.5米。桩的最大长度已达到40米。它比原土具有更高的强度和更小的渗透系数，可用于基础加固和截水防渗。旋转喷射时，通常有两种方法可以向上提升，一种是连续提升方法，即在旋转喷射的同时，以一定的速度连续提升钻杆，直到整个桩旋转喷射完成。另一种是阶段提升方法，即在地层标高上连续喷射三圈，然后提高间距。在提升过程中，钻杆仍然旋转，浆液仍然喷射。达到提升间距后，在新的地层标高处连续喷射三圈，提高一个间距，从下到上完成整个桩的喷射。

三、灌浆法

灌浆法是一种基础处理方法，通过灌浆管将浆液注入土壤颗粒之间的孔隙中，降低地层渗透性，增强地层强度，将松散的土壤颗粒整体粘结，防止地层变形。其中，浆液通过渗透、填充和挤压注入地层 。筒言之，灌浆法是一种加固方法，通过改善灌浆对象的物理力学性质，将能够固化的浆液注入气压、电化学原理或液压介质的裂缝和缝隙中，以满足土木工程的各种需要。分段灌浆法和逐步加密法是灌浆施工的两种主要加密法。灌浆施工应遵循的主要原则是将灌浆限制在灌浆范围内，并逐步加密灌浆孔。灌浆工程中使用的灌浆材料由主剂、溶剂和各种外加剂混合而成，通常称为灌浆材料。灌浆材料分为两种基本类型：1）环氧树脂、丙凝、甲醛等化学灌浆材料；2）粉煤灰、砂、水泥、粘土等固体颗粒灌浆材料。

施工工艺：锚板、肋柱应预留拉杆通道、锚板、肋柱与螺钉端杆的连接处，填充前应填充沥青砂浆，填充后应填充沥青麻接头。暴露的端杆和部件在填充下沉后基本稳定，然后用水泥砂浆填充。埋设拉杆和锚板时，应填充至拉杆高度以上20个 cm然后挖槽到位。锚定板前超挖部分应用混凝土或灰土回填夯实。挖槽时，锚定板应比设计位置高3 mm一5 mm，不得直接碾压拉杆或锚定板。为防止墙体向外倾斜或避免视差造成的不安全感，肋柱在施工过程中应严格按照设计要求预留一定的后仰度，即肋柱一侧倾斜5％角度。锚定板挡土墙应在墙背底至墙顶以下0．5 m填筑0在范围内．3 m厚渗水材料或无砂混凝土板、土工织物作为反滤层，表面设置排水孔作为排水措施。

四、高压喷射灌浆法

高压喷射灌浆法是在灌浆法的基础上，采用高压喷射技术开发的一种新的基础加固方法。与其他基础处理方法相比，它具有应用范围广、施工简单、耐久性好的特点，是许多基础处理方法中的良好基础处理方法。

高压喷射灌浆法机制高压喷射灌浆法是利用高压水或浆液喷射切割混合地层，同时进入水泥浆或复合浆，形成新的凝结体，改变原地层结构或完全替代新的复合材料结构，提高承载力或原地基的防渗能力，达到加固基础和防渗的目的。该过程是利用钻机或其他造孔设备制造独立的L，然后将带喷嘴的灌浆管降低到土层的预定深度，高压水泵或高压泥浆泵将10～25Mpa高压射流在喷嘴中喷射，以冲击和破坏预定深度地层的土壤。射流能量大，速度快。当脉动射流压力强度大于土壤强度时，土壤颗粒从原土壤中剥落。一些小土壤颗粒随着浆液出现在地面上。在喷射流的冲击力、离心力和重力的作用下，其余较厚的土壤颗粒与随后的水泥浆等浆液混合，按一定的浆液比例和质量尺寸重新排列，在土壤中形成凝结体。喷射时，如果一侧提升，另一侧旋转，则形成柱状，即旋转喷桩。如果一侧提升，另一侧按一定方向角摆动，则形成墙体。高压注浆施工工具主要由高压泥浆泵和钻机组成。由于喷射方法不同，单管、二管、三管旋转喷涂操作使用的工具类型和数量不同，主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、灌浆专用钻杆、灌浆管、喷嘴、高压软管、灌浆管、流量计、灌浆搅拌机等。

五、水泥土搅拌法基础处理及其加固机理

水泥土搅拌法是利用水泥等材料作为固化剂，通过特殊的搅拌机械强制混合软土和固化剂，使软土硬结成具有完整性、水稳定性和一定强度的水泥钢筋土，提高基础土强度，增加变形模量。

六、复合桩

碎石桩、深层搅拌桩、复合材料桩CFG加固软土地基的新方法是以工业废渣粉煤灰为主要成分，以石灰、硫酸盐为主( 工业芒硝或磷石膏) 工业废渣是由砂、石或其他颗粒状工业废渣制成的低强度素混凝土桩，用于加固软土基础，形成高承载力的复合基础。通常采用小直径、浅处理，一般桩直径为15 -25cm，加固深8. 0m。梅花形或方形布桩用于平面。

(1) 复合桩的加固机理是： 首先，振动成孔，挤压基础土，然后添加复合材料，振动拔管，振动密桩复合材料，进一步振动密桩间土，桩机移位施加桩。通过上述作用，在钢筋区域形成了以复合桩为增强体的复合基础。

(2) 复合桩复合基础的优点是施工机具小型化，施工速度快，就位精度高。与其他复合基础相比，其施工工艺更为合理。复合桩复合基础不仅能有效提高桩间土的物理力学性质，而且由于其适中的强度，可以形成理想的桩间土应力关系，从而充分发挥桩间土的承载力。复合桩复合基础工程成本低，一般桩设计强度相同，同体积材料价格为CFG 桩的60% 左右；复合地基设计承载力相同时，工程总成本为CFG 桩的85%左右。

七、石灰桩(lime pile)

石灰桩是指在地基上钻孔并灌入生石灰的吸水柱，以加速软基的固结。

通过机构搅拌，将软土与适量石灰混合，石灰与软土矿物发生化学反应，形成复杂的不溶于水的硅酸钙凝胶，硅酸钙凝胶包裹连接，形成网状结构，穿插土壤颗粒，使土壤颗粒连接牢固，提高土壤的物理力学性质，发挥石灰固化剂的强化作用。具体来说，石灰对软土的基本作用如下：

(1)生石灰与地基软粘土强制混合均匀，迅速产生水化作用，形成Ca(OH)2。在生石灰成熟石灰的过程中，产生的热量促进了水的蒸发，降低了软土基础的含水量，并扩大了石灰的体积。此时，膨胀力的工作转化为周围土壤的变形位能。例如，广东云浮硫铁矿专用线有4条．5m盖板涵基础采用石灰喷粉深层搅拌，钻头直径500ram，石灰桩形成后，粉细砂层直径增加到520mm，直径在软土层直径内增加到600-700mm桩体积增大，对周围土壤起到压密作用。

(2)熟石灰Ca2+离子在水的作用下与软土颗粒发生絮凝反应，减少了软土颗粒与水膜厚度的结合，降低了土壤的塑性，增加了土壤颗粒之间的粘结力，提高了土壤强度和水稳定性。上述两种化学反应过程主要发生在生石灰与软土强制混合后几小时内，是石灰对软粘土的早期基本作用。

（3）成熟石灰和粘土颗粒中的活性硅铝矿物进一步缓慢产生化学作用，吸收成熟石灰浆中的水，形成结晶，产生铝酸盐和水化硅酸钙，改变粘土结构。这种反应过程将持续几年，这是石灰对软粘土的后期作用。

桩复合地基分类

根据复合地基增强体工程的特点进行分类

注：桩的刚度和柔软度是相对的，不仅由桩的模量决定。桩的刚度和柔软度主要与桩的模量比和桩的长度比有关，可以与桩的土相对 分类刚度。桩土的相对刚度可以按以下公式计算：

有人建议K大1时可视为刚性桩，小于1时可视为柔性桩。刚性桩和柔性桩在工程上没有严格的界限。