一、回填土下沉:
1.严格控制回填土选用的土料和含水量。
2.回填土方必须分层铺土和压实;铺土厚度和压实次数符合规范。
3.回填土前,应对基础橡胶土进行处理。处理方法可采用:翻晒干后夯实;换土:挖出橡胶土,换上干土或回填砂石;将干土、生石灰粉、碎砖等吸水性强的材料与橡胶土混合,吸收土壤中的水分,降低水分含量。
4实系数符合设计要求。
5.冬季施工不得使用含有冻土块的土壤材料。施工前,清理基坑内的积雪、冰块和垃圾。
二、地下室渗漏:
1、加强地下室底板、外墙、顶板等抗渗混凝土的施工控制,严格按要求振动,确保混凝土的密实度。
2.严格按要求设置后浇带,避免沉降不均匀造成裂缝。
3.后浇带及施工缝施工时,预埋止水钢板,混凝土浇筑时加强振捣。混凝土浇筑完成后,应进行凿毛和清理,达到设计规定时间后,应及时浇筑微膨胀混凝土进行封堵。
4.及时清理施工缝内的钢丝网和木条。
5.地下室防水混凝土施工时,避免基底积水,严禁钢筋或钢管穿过防水混凝土构件。
6.加强混凝土养护,确保混凝土强度正常增加,防止裂缝。外墙混凝土达到设计要求强度等级后,应回填土方,避免挤压损坏外墙。
7.卷材防水施工前,将阴阳角抹成直径为5cm的圆角。
8、选用符合设计要求和施工规范的原材料,经检验合格后投入使用。
9.按要求刷冷底油,保证卷材与混凝土的结合。
10.卷材施工前,清理混凝土基层表面的垃圾和浮浆,用水泥浆找平个别表面粗糙处。
11.卷材施工时基层含水量严格控制,要求不超过9%,简单的现场检测方法:基层铺设1平方米的卷材,阳光下2小时后,卷材下无水渍,满足要求。加强基坑排水工作,直至防水施工完成,满足防水施工要求。
12.卷材长短边的搭接长度不得小于100mm、150mm上下两层与相邻两卷材的接缝应错开,上下两层不得垂直铺设。
13、角、管道、施工缝、后浇带应增加附加层,附加层宽度符合要求。严禁有皱纹、空鼓、起泡、滑动、翘曲、密封、松动等缺陷。
14.根据施工方案要求,增加集水坑、柱基等部位的防水卷材。
15.底板防水施工时,将预埋在集水坑内的抽水套管立面关闭,底板混凝土浇筑时关闭套管。首先用膨胀剂和水泥混合,然后用钢板焊接密封,最后浇筑混凝土。
防水卷材施工完成后,及时进行保护层施工,避免损坏。
三、钢筋保护层厚度不合格:
1.应力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。设计无具体要求时,不得低于应力钢筋直径,并符合现行混凝土质量验收规范。
2.用1:2水泥砂浆制作垫片,仔细维护成型垫片,确保垫片强度符合要求,使用时不被钢筋压碎。
3、垫块按1m放置左右间距,绑扎在受力钢筋上。抗渗混凝土施工应采取相应措施,避免渗漏。
4、垂直钢筋采用预埋钢丝垫,绑在钢筋骨架外的主钢筋上。垫片的厚度必须满足混凝土保护层厚度的要求,并控制构件成型后的几何尺寸。振动混凝土时,严格防止振动器撞击钢筋,导致扣松动和垫块位移。
5.对于平台,首先控制模板支撑标高,避免混凝土平仓时按标高控制线施工,影响保护层厚度。
6.平台钢筋上筋绑扎时,设置长条形马凳。马凳采用直径12的二级钢,严格控制马凳的生产尺寸。马凳间距符合要求,间距一般为1米。
7.平台钢筋绑扎完成后,严禁踩踏。混凝土浇筑必须铺设跳板,并安排专人查看钢筋,并及时调整个别保护层不符合要求的部位。重点保证阳台等悬臂部位负弯矩钢筋的保护层控制。
8.竖向构件采用大钢模,除按要求绑扎垫块外,还在主筋上焊接限位钢筋。
9.控制转换层梁下部的钢筋保护层,用直径为25的钢筋头代替砂浆垫块,防止垫块压碎。
四、混凝土强度等级不能满足设计要求:
1.对商品混凝土站进行技术交底,详细说明强度等级、抗渗等级、坍落度、易性等特殊要求。
2.严格控制商业混凝土站的混凝土配合比,要求每次浇筑混凝土时提供配合比通知。与施工监理单位一起,不定期抽查商业混凝土站,做好记录,现场发现问题,及时书面反馈给施工监理单位,进行研究处理,并对浇筑现场进行强度反弹。
3.商业混凝土站必须按要求对原材料进行检验,合格后方可投入使用。合同规定的水泥和外加剂必须使用。
4.商品混凝土站应根据砂石含水量随时调整施工配合比。
5.混凝土运输采用专用运输车辆。根据天气情况考虑坍落度损失,及时调整混凝土配合比。
6.加强施工现场混凝土坍落度抽查,发现不符合要求,严格按规定退货。严禁在现场加水,但在特殊情况下,商品混凝土站技术人员可在现场加外加剂控制混凝土坍落度。
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