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水性环氧树脂涂料性能到底取决于什么?

日期:2021/10/31 Click:568
环氧树脂与水性环氧固化剂的当量比是首要因素。中国环氧树脂行业协会的专家介绍说,这方面因水性环氧树脂涂料的类型不同而有较大差异:对于Ⅰ型水性环氧树脂体系,由于是用水性环氧固化剂直接乳化低分子量的液体环氧树脂,体系中具有表面活性作用的链段较高,适当提高两者的当量比,可降明显改善涂膜的耐水性和硬度,一般控制在比理论值高5~10%的范围内。

水性环氧树脂涂料的性能取决于什么?中国环氧树脂行业协会的专家认为,许多因素起着作用,其中任何一个都不能忽视。配方设计对水性环氧涂料影响很大,就是其中之一。

专家表示,通过选择环氧树脂、水性环氧固化剂、颜填料和各种添加剂,可以制备不同性能的水性环氧树脂涂料。在设计水性环氧树脂涂料的配方时,应考虑两个因素:一是环氧树脂与水性环氧固化剂的当量比,二是颜填料的选择,三是添加剂的选择。这三个因素考虑周全,配方设计成功。

环氧树脂与水性环氧固化剂的当量比是首要因素。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,由于水性环氧树脂涂料的类型不同,这方面存在很大差异:对于一级水性环氧树脂体系,由于水性环氧固化剂直接乳化低分子量液体环氧树脂,系统中具有表面活性的链段较高,适当提高两者的当量比可以显著降低和提高涂膜的耐水性和硬度,一般控制在比理论值高5~10%的范围内。对于其他类型的水性环氧树脂体系,如果适当增加环氧树脂的用量,有助于提高涂膜的耐水性和耐腐蚀性。这是因为环氧树脂是亲油的,而水性环氧固化剂亲水性强。适当减少水性环氧固化剂可以提高该系统的亲油性。在某些情况下,如果过量使用环氧固化剂,有助于提高涂膜的固化速度和交联密度,从而有助于提高涂膜的耐溶剂性、耐污染性、附着力、干燥速度等。这一点可以根据具体应用场合进行调整。

根据水性环氧树脂涂料的应用要求,选择合适的颜填料。中国环氧树脂行业协会专家指出,在耐酸碱介质的场合,可采用氧化铁红、沉淀硫酸钡等颜填料;对于有耐光耐热要求的场合,可采用氧化锌、云母氧化铁等颜填料;如果要增加涂膜的耐化学性,提高其机械性能,应选择云母和滑石粉填料。当然,考虑到水性环氧固化剂呈弱碱性,应避免使用酸性颜填料,避免两种成分混合后出现破乳和分层。水性环氧树脂涂料是一种双组分涂料,可以添加到环氧树脂乳液组分中,也可以添加到水性环氧固化剂组分中。但为了使用方便,添加颜填料后两种成分的当量应相对接近。

添加剂是水性环氧树脂涂料生产、储存和施工过程中不可缺少的组成部分之一。应充分利用各种添加剂在涂料和最终涂膜性能中的作用,有针对性地选择各种添加剂。水性环氧树脂涂料的添加剂包括成膜添加剂、消泡剂、分散剂、流变调节剂等。在具体选择时,应考虑与水性环氧树脂系统的相容性,避免凝胶和涂膜浮油等缺陷

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