1.1重视程度不足

当前我国建筑工程材料的检验工作常常被认为流程性工作，这种问题通常时由于多方面原因所导致的，一方面是管理人员对于材料测试的重视不足，导致材料检测工作的运作资金并不充足，另一方面则是因为检测人员的专业性不足，严重影响了检测的质量，对于整个建筑工程材料检测过程而言，若是没有足够的专业知识做支持，便无法满足工程材料检测的需求，进而影响到建筑工程的质量安全。

1.2检测取样不标准

进行材料检测时，相关人员常常会遇到检测样品无法进行精准检测这一情况，这种现象通常时因建筑工程中所使用的材料种类过多所导致的。例如在建设基础框架时，常常会使用大量的钢筋，混凝土，水泥等建筑材料，而不同原材料所对应的检测标准也并不相同，当前在检验时经常会出现检验不全现象，进而导致在实际施工过程中，使用材料的质量与检测出来的质量并不一致，最终导致建筑工程的质量与预期效果不符。

1.3试验检测设备不够先进

随着时代的不断发展，建筑工程的施工方式也得到了较大的突破，进而使很多的设备得到了进一步的提高。对材料试验检验技术影响最大的是施工建设机械是否足够先进，施工原材料质量是否达到相应标准。目前，大多数检测程序正在慢慢升级机械设备的检测，为施工部门节省大量成本，机械更新速度慢，检测机械不能满足高水平的质量检测工作。

2建筑工程材料试验检测技术要点

2.1砂石试验检测

对于建筑工程而言，不论进行哪类建筑的施工，砂石都是不可缺少的建筑原材料，但因不同施工需求，相关人员对于砂石性能的需求也各不相同，因此，检测人员在进行砂石试验检测时，应从砂石堆中不同的地方进行随机取样，以此提高检验的精准度。另外，为了防止砂石受到粉尘等外部因素的干扰，检查员在取样时必须从内部进行检查，充分融合取样的砂石，分成多组进行检查。

2.2水泥试验检测

随着水泥的发明，建筑工程的强度大大加强，成为现在建筑工程中不可替代的材料。水泥质量的优劣对建筑工程整体质量具有极其重要的意义。如果水泥质量没有达到相应的标准，建筑工程中途发生严重错误的可能性很高，严重时甚至发生严重的安全事故。所以相关人员要做好水泥质量的检测工作，在进行检测的时候，检测人员要严格按照相关规定进行质量检测，而且为了保证数据的准确性，检测人员要选择不同批次的水泥进行检测，最好全部检测一次。抽样检查时，每批重量不得超过200t。同一批水泥抽样时不得少于20个部分。对于一些出现特殊情况的水泥，相关人员还应增加检测的次数与范围，进而保证水泥的质量符合相关规定。

2.3钢筋试验检测

为保证在建筑工程施工过程中，钢筋不会出现任何问题，检测人员应从钢筋进场的验收工作开始，严格按照钢筋质量标准进行验收工作，此外，检测人员还应根据实际情况，在钢筋的质量方面进行调整。进行钢筋试验检查时，有关人员应注意三个方面。首先，检查人员应查看钢筋合格证和出厂检查报告等，检查钢筋外观。其次，检查员应按批次强力检查钢筋，每批次检查数量不得小于50t，取样后应逐步进行冷弯检查和烘烤检查，根据检查后得到的数据初步判断钢筋质量是否达到合格水平。最后，为了保证数据的全面性，重量偏差的测定必须从不同的钢筋中分别切断长度在600mm以上的样品，数量在5根以上，检查时也必须尽量避免钢筋受损，提高检查结果的正确性。

2.4墙体材料检测

随着大多数人安全意识的逐步提高，人们对于建筑墙体的各项功能提出了更高的需求，例如提高墙壁隔音效果，墙体的材料最好使用无污染的材料等等，因此，检测人员也需要对墙体的材料进行检测。常见的墙体材料有砖块，板材等，且这些建筑材料在整个建筑工程施工中占据了较大部分的比例。目前常用的机会有蒸压灰砂砖、多孔砖等多种新型墙体建筑材料，在检测这些墙体材料时，主要目的是测试其外观、强度等，确保其符合相应的施工要求。

2.5混凝土检测

对建筑行业来说，混凝土的出现具有里程碑式的意义，混凝土质量的优劣直接关系到建筑工程的质量。因此，混凝土质量检测是必不可少的。为了保证混凝土的质量符合施工的设计需求，检查员在进行混凝土采样时，必须在混凝土灌溉现场进行采样，在进行同比混凝土采样时，必须保证每150m3进行采样，更换混凝土时，必须重新进行采样检查。只有这样，才能保证混凝土的质量在规定范围内。另外，检查后的数据应由负责人进行存档管理，根据施工需求设计不同的检查方式，取得最准确的结果。总而言之，由于国民经济的快速增长，建筑工程的发展越来越完善和专业。为保证建筑工程质量符合相关规定，检验人员应加大对材料试验检验的力度。另外，有关部门也需要根据政府的规制，不断改革和创新自己的技术，不断优化材料管理。只有这样，才能真正发挥质量监督的作用，促进国民经济增长，加快社会主义市场建设。

经过以上介绍，相信对建筑工程材料试验检验技术要点的分析也有一定的认识。欢迎登陆建材板材网，查询更多相关信息。