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通风空调系统调试过程中的注意事项

日期:2021/9/28 Click:605
2设备单机试运转  21准备工作  核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符;冲洗前还应将管路上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除,待冲洗合格后再恢复安装。通风与空调工程的控制和监测设备应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节器、自动保护应能正确动作。
摘 要:每幢建筑的通风空调系统安装完成后,需要进行系统调试与测定,通过调试与测定,发现系统设计,施工和设备性能等方面存在问题,在正式投入使用前,应进行系统调试。本文就通风空调系统调试过程中的注意事项进行分析。

关键词:通风空调 系统调试 注意事项

  1 系统调试前的准备工作

  (1)系统调试前,调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料,有关的设计图纸及设备技术资料齐全,并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。

(2)为了保证试运行顺利进行,必须制定试运行方案,明确试运行和程序。根据方案的要求,必须做好试运行前的准备,明确试运行现场的负责人。

(3)通风和空调工程设置结束后,经建设部门和施工部门检查工程质量后,应符合施工检查规范和工程质量检查评定标准的要求。

(4)试运行所需的水、电等应具备使用条件。

(5)鼓风机和附属设备场所的土建工程应完成,场所应清洁。

  2 设备单机试运转

  2.1 准备工作

  核对风机,电动机型号,规格及皮带轮直径是否与设计相符;检查风机,电机两个皮带轮的中心是否在一条直线上,地脚上螺丝是否拧紧。检查风机进出口外柔性接管是否严密。传动带的松紧是否适度。检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。使用手盘车时,检查风扇叶轮无卡现象的鼓风机调节阀的启动,关闭灵活,定位装置可靠的鼓风机调节阀的启动,关闭灵活,定位装置可靠的电机检查,鼓风机连接地线的连接必须可靠。管道系统的风阀、风口检查。主干管、支管、支管上的多叶调节阀全开,用三通闸阀调节到中间位置。管道内的防火阀片应放在打开位置。送、回风口的调节阀全部打开。

  2.2 风机的启动和运转

  风机启动一次立即停止运转,检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向一致。鼓风机启动时,用钳形电流表测量电机的启动电流。

风机运转中,应使用金属棒或螺钉刀。仔细听轴承内是否有噪音,判断轴承是否损坏,润滑油是否混入垃圾。鼓风机运转一段时间后,用表面温度计测量轴承温度,其温度值不得超过设备技术文件的规定,可以参考表1列的数值。

风机经上述运行检查正常后,可连续运行。运行2小时以上,试运行结束后,填写试运行记录备案。

、2.3鼓风机和系统风量的测定和调整

应在鼓风机和系统风量的测定和调整中消除鼓风机正常运转、通风管网中发生的故障、风管漏风、鼓风机开关不灵活、损坏等。风机和系统风量测定和调整应包括下列内容:风机最大风量及全压系统总送回风口风量;测试前,应首先检查测量仪器,仪表示什是否正确,是否经过校正;测量后,实测值与设计值偏差不应超10%,并做好调试记录。

  系统风量测定与调整,干管和支管的风量可用皮托管,微压计仪器进行测试。对送(回)风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等,从系统的最远最不利的环路开始,逐步调向通风机。风口风量测试可用热电风速仪,叶轮风速仪或转杯风速仪,用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风量。测试次数不少于3~5次。

  2.4 系统风量测试调整时应注意的问题

  测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方,一般选在产生局部阻力之后4~5倍管径(或风管长边尺寸)以及局部阻力之前约1.5~2倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上。

  在矩形风管内测定平均风速时,应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形;在圆形风管内测定平均风速时,应根据管径大小,将截面分成若干个面积相等的同心圆环,每个圆环应测量四个点。

没有调节阀的风道,为了调节风量,可以在风道法兰暂时调节插板,风量调节后,插板留在其中密封。

3、空调水系统调整

空调,运行前必须进行系统清洗,水系统主,干管必须开放清洗污染物,多次清洗甲,监理确认清洁,然后进行封闭式循环过滤(管网、单元、设置)

清洗前必须将设备与系统分离(即关闭设备进出口阀),打开旁通阀(可暂时设置),向管网的最高点(膨胀罐、冷却塔的水盘等)或者设置补充点,直到系统充满水为止,然后从系统的最低点多次排出污水

清洗前,必须拆除配管上安装的流量孔板、过滤器、温度计、调节阀等,清洗合格后再安装。管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净,其截面积不小于被冲洗管道截面的60%。冲洗要求一般以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s流速进行,直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为合格。冲洗水应排入指定的泄水点,避免出现跑水事故。

  (2)现场校验:仪表装到现场后,还需进行诸如零点,工作点,满刻度等一般性能校验。

  4.2 自动调节系统的线路检查

  (1)控制系统设计图纸与有关施工规程,仔细检查系统各组成部分的安装与连接情况。(2)检查敏感元件安装是否符合要求,所测信号是否正确反应工艺要求,对敏感元件的引出线,尤其是弱电信号线,要特别注意强电磁场干扰情况。(3)调节器侧重于手动输出、正反调节作用、手动-自动干扰切换。(4)执行器重点检查其开关方向和动作方向,阀门开度与调节器输出的线性关系,位置反馈,能否按规定值启动,全行程是否正常,是否有变差和滞留现象。(5)检查仪表连接线路:重点检查错误,检查绝缘状况和接触状况。(6)继电信号检查:人为地添加信号,检查被调查超过预定的上限,下限时的自动警报和自动解除警报等,还检查自动连锁线路和紧急停车按钮等安全措施。(7)各种自动计算检测部件和执行机构工作正常,满足建筑设备自动化(BA、FA等)系统检测和控制被测参数的要求。

5结语

金通风、空调系统的测定和调整是检查系统工作质量的手段,通过调整可以发现系统设计、施工和设备性能等问题,采取相应的措施保证系统满足设计要求。

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