冲孔灌注桩是目前应用较多的桩基形式，操作方便，施工方法简单，适用范围广。但是，作为单桩的基础运用，施工时间长，桩体大，工序复杂，隐蔽工程多，发生质量问题，对建筑物安全、工期、投资影响大。

1施工准备

1。1.1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1、1

1。2.埋入护筒

钢护筒的作用是使冲击沿垂直方向进行，保护孔，提高泥水头防止崩溃。因此，护筒的埋设深度应通过筑岛层，达不到透水层以下。校核桩位中心后,在护筒四周用粘土分层回填夯实,防止漏水。

1。3质量预测

施工前期，切实考虑可行的对策和处理方案，准备材料和机器。现场施工技术人员要认真学习设计图纸和施工方案内容，对工人进行技术和安全基础，严格按照设计要求和规范施工。

2 桩机的对位

桩机就位首先要保证工程桩位准确无误,除了全面测设工程桩位外,还应该在桩机就位时复测工程桩位,并采取不同的测站进行复核。安装时，不仅要加固柔软的土层，还要以枕木为支撑基础，保护基础稳定性的桩的垂直度和桩的位置。

3成孔施工要点

打孔前检查机械性能和桩锤直径、锤牙、钢丝绳是否符合要求。刚开孔的时候，最初采用小冲程、低锤子的密击，立即加入石头、砂砾和粘土泥壁，使孔壁紧密压迫。孔位稳定时，可适当提高锤落距，获得较快的尺寸。冲孔过程中,泥浆循环量应根据地层和进尺速度加以调整,若泥浆过稀,则对护壁不利,冲孔时的振动,可能会造成塌孔;泥浆过稠,阻力增大,影响冲头的冲击力度,影响成孔质量,此时必须向井孔内注入清水以降低稠度。如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时,应立刻停机,采取相应措施后再进行施工。进入粘土时，应采用原土制浆。冲孔灌注桩在进行冲孔施工进入岩层时，避免共振，影响邻近的旧建筑物。

4 掏渣清孔

在冲孔进行中被冲碎的石渣,一部分和泥浆挤入孔壁空隙中,其他大部分由掏渣清除出外。在开孔阶段，为了不矿渣挤压在孔壁上，但是冲到4m~5m的深度后，开始挖矿渣。用挖掘筒清除挖掘渣，直到孔底沉积渣的厚度小于设计和规范的规定，用高压水管插入孔底注水，降低泥浆浓度。在清孔过程中，要注意保持孔内水头的高度，以免塌陷。清孔的目的是清除井孔内的淤泥，防止淤泥过厚影响桩的承载力。清孔时提起冲头，换成套筒，套筒底部有活动转板，放下淤泥套筒时，打开转板，进入淤泥，套筒时，转板关闭，提起带浆的淤泥，循环，直到排出的淤泥中的粒子状态达到设计标准值为止。

5钢筋笼的位置固定

钢筋笼在钢筋加工厂制作，钢筋笼的长度与设计桩的长度上端基本相等。位置一般用起重机起吊，起吊时垂直慢慢放入孔中，不要撞到孔壁，校正位置垂直，不要扭曲。要防止钢筋笼下坠,还要防止其上浮。同时应满足保护层厚度。校正位置后，在钢筋笼上焊接定位钢筋，与保护筒连接，防止钢筋偏移和变形。

6放置导管

导管由无缝钢管制成，法兰盘连接或双螺纹方按钮快速接头，导管必须具有良好的密封性能，使用前进行水密压力和接头拉伸试验。支架的高度应尽可能高，以增加导管的空间，减少拆卸管的次数，减少浇筑的间断时间。接头用橡胶垫密封防水，拧紧螺栓，事先进行水密试验，不得漏水。

7次清孔

至孔底沉渣厚度小于设计和规范，泥浆浓度符合台规范。钢筋笼骨架和导管安放后,在灌注水下混凝土之前,应进行二次清孔,二次清孔在导管下放后,利用导管进行,二次清孔泥浆比重控制在1.15～ 1.2,孔底沉渣厚度≤ 50mm,含砂率≤8%,粘度≤28s。在清孔过程中，必须及时补充足够的泥浆，保持孔内浆液面的稳定和高度。二次清孔合格后应立即进行浇筑,防止因浸泡时间过长,发生坍孔。

8水下混凝土灌注

水下混凝土灌注是成桩过程的重要技术，混凝土强度等级必须满足设计要求。另外，根据灌注桩的特点，水下混凝土必须控制初凝时间和易性，砂含量为40%~45%，选择中粗砂，崩溃度符合要求。水下混凝土浇筑还应注意管道下口直孔底的距离为300mm~500mm。需要足够的混凝土储备量的水下混凝土灌注前，应检查桩底沉渣厚度和泥浆技术性能指标，不符合要求应再次清孔。管道一次埋入混凝土面以下的标准在0.8m以上，混凝土填充孔口不返回泥浆时，说明混凝土压力在桩内上升的阻力或以下，必须提高管道的0.5m~1.0m以上才能填充混凝土时，必须拆除管道，减少管道在混凝土中的埋入深度，使动力再次大于阻力

听管道内混凝土下落时是否发出落差大的隆隆声，用锤子敲管道时是否发出空音，如果是这样的话，说明混凝土下落，管道内的泥浆排出的孔内混凝土的体积和管道内混凝土的面孔口水面的距离，根据判断埋入管道的深度和压力平衡的填充开始后，必须连续进行，尽量缩短拆除管道的间隔时间，根据管道在孔内的长度，计算管道在混凝土内的埋入深度，将埋入深度控制在2m~6m。管道埋入深度过大或过小都不利，埋入深度过大容易发生混凝土导管断桩事故，埋入深度过浅容易打破孔内混凝土的顶面卷入沉渣泥中，将混凝土夹在断桩上，容易发生从导管拔出混凝土的事故，控制最后的注入量，桩顶不得低，必须保证挖出泛浆高度的桩顶混凝土达到强度设计值的注入过程中，必须保证孔内有足够的水头高度，防止塌陷。

9结语

以上是冲孔灌注桩施工中应引起足够重视的质量控制要点。冲压灌注桩

施工环节多，影响因素多，保证施工质量，在施工中仔细观察，冷静分析，施工和监理人员应具有高度责任正确指挥，果断处理，熟练掌握施工技术和规范，结合施工实际情况，采取合理的施工措施。