1、运输到施工现场的水泥，需要制造商的质量试验报告书的试验室必须进行再试验，必要时必须进行化学分析。

2、为了确保混凝土的质量，工程中使用的混凝土配比必须通过试验确定。

3、混凝土各组件应混合均匀。搅拌程序和搅拌时间，应通过试验确定。

4、岩基垃圾、土壤和松动岩石应清除。岩基应清洗干净，并排除积水。如果有承压水，必须由设计和施工单位共同研究，混凝土应在处理后浇筑。

清洗后的岩基应在浇筑混凝土前保持清洁和湿润。

5、浇筑混凝土前，详细检查基础处理状况、混凝土浇筑前准备、模板、钢筋、埋入材料、止水设施等是否符合设计要求，做好记录。

6、基础岩面的浇筑仓库和旧混凝土的迎水面的浇筑仓库，在浇筑第一层混凝土之前，必须铺设2~3cm的水泥砂浆。如果其他仓库不铺水泥砂浆，必须进行专业论证。

砂浆的砂浆比混凝土的砂浆比减少0.03~0.05.一次铺设的砂浆面积应符合混凝土浇筑强度，铺设技术应保证新混凝土与基础岩或旧混凝土结合良好。

7、混凝土的浇筑，应按一定的厚度、次序、方向，分层进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。

8、混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的允许最大厚度，不应超过表4.5.7规定的数值；如采用低流态混凝土及大型强力振捣设备时，其浇筑层厚度应根据试验确定。

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