(1)基础处理

去除墙面油污、灰尘等物质，清洁墙面。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3ram以下。

(2)垂直、弹力控制线

垂直、弹力厚度控制线。在建筑外墙的角落和其他必要的地方挂垂直基准线。

(3)粘贴、锚定聚氨酯预制品

在阴阳角或门窗上粘贴聚氨酯预制品，达到标准厚度。对于门窗开口、装饰线角、女儿墙边等部位，用聚氨酯预制品沿开口粘贴。墙面宽度不足900mm的地方不适合涂装施工，可以直接用相应规格尺寸的聚氨酯预制品粘贴。

预制件之间应严密连接，缝宽超过2mm时，用相应厚度的聚氨酯片堵塞。

粘贴时用抹子或灰刀沿聚氨酯预制件周边涂抹配制好的粘结剂胶浆，其宽度为50mm左右，厚度为3～5mm，然后在预制件中间部位均匀布置4～6个点，总涂胶面积不小于聚氨酯预制件面积的30％。要求粘结牢固，无翘曲、脱落。

聚氨酯预制品粘贴完成24小时后，用锤子在聚氨酯预制品表面向内打孔，拧入尼龙膨胀栓，钉头不得超过板面，锚的有效锚的深度~/I，Y-25mm，每个预制品一般为2个锚。

（4）门窗15I等部位的遮挡

聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前，应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。架管、铁艺等不规则的防护部分应用塑料薄膜缠绕防护。

（5）喷刷聚氨酯防潮底漆

用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷，无透底现象。

(6)涂装硬泡沫聚氨酯保温层

打开聚氨酯涂装机将硬泡沫聚氨酯均匀涂装在墙面上，厚度达到约10mm时，按300mm间隔、梅花状分布插入厚度基准，每平方米的密度应控制在9~10根。然后继续涂装到与基准齐平(基准头隐约可见)。施工涂装可多次完成，每次厚度应控制在lOmm以内。

(7)修理硬泡聚氨酯保温层

涂装20min后，用裁纸刀、锯片等工具清扫，修理遮挡部位，超过保温层总厚度的突出部分。

(8)涂装聚氨酯接口砂浆

聚氨酯保温层修理完毕，涂装4小时后，用喷斗或滚刷均匀涂装聚氨酯接口砂浆到硬泡聚氨酯保温层表面。

(9)悬挂垂直线，制作标准厚度冲压筋

悬挂粉末聚苯乙烯粒子保温浆料寻找平层垂直厚度控制线，用粘合粉末聚苯乙烯粒子保温浆料制作标准厚度冲压筋。

(10)涂抹粉末聚苯乙烯粒子保温浆料

涂抹粉末聚苯乙烯粒子保温浆料平整，分两次施工，每次间隔在24小时以上。抹头遍胶粉聚苯颗粒保温浆料应压实，厚度不宜超过10mm。抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料应达到平整度要求，用托线尺检验是否达到验收标准。

(11)制作水滴槽

涂料精加工时，平层施工完成后，根据设计要求拉动水滴槽控制线。用壁纸刀沿线划出水滴槽，槽深15ram左右，用防裂砂浆填充槽，将塑料水滴槽(成品)嵌入槽中与防裂砂浆粘接牢固。

(12)防裂保护层和精加工

精加工完成3~7d，精加工质量检验合格后，可进行防裂保护层和精加工。

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