1、起重机作业前，应检查轨道基础平坦无陷，鱼尾板连接螺栓和钉子无松动，清除轨道障碍物，松开轨道夹紧器固定在上面。

2、启动前重点检查项目应满足以下要求:

1)金属结构和工作机构外观正常

2)各安全装置和各指示仪表完整

3)各齿轮箱、液压箱的油位符合规定

4)主要部位连接螺栓无松动

5)钢丝磨损状况和各滑轮绕组符合规定

6)电缆无损坏。

3、送电前，各控制器手柄应为零位置。开机时，请用试用笔检查金属结构部分，确认无漏电后再上机。

4、作业前，进行空载运转，测试各作业机构是否正常运转，是否有噪音和异常噪音，各机构的制动器和安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。

5、吊装重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度规定的起重量。

6、根据起重物和现场情况，选择合适的工作速度，操作各控制器时应从停止点(零点)开始，逐渐增加速度，严禁越过停止操作。改变运转方向时，请将控制器的把手拉到零位置，电机停止后转向另一个方向，不要直接改变运转方向、突然变速或制动。

7、吊钩上升、起重车或行驶车运行到限位装置前，应减速到停止位置，与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行驶轮不得小于2m)。严禁使用限位装置作为停止运行的控制开关。

8、臂式起重机的起升、旋转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后检查变幅部分。允许带负荷变幅的，负荷达到额定起重量的90%以上时，严禁变幅。

9、提升重物，严禁随意降低。重物位置时，可以使用慢位置机构或制动器慢慢下降。

10、提高重物作为水平移动时，必须超过其跨越的障碍物0.5m以上。

11、对于无中央集电环升降机构不安装在旋转部分的起重机，作业时不得向一个方向连续旋转。

12、装有上下两套操控系统的吊车，不得上下同时使用。

13、作业中，停电或电压下降时，请立即将控制器拉到零位，切断电源。如果挂钩上有重物，请稍微松一点，重复使用刹车，使重物慢慢下降到安全地带。

14、采用旋涡制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或缓慢就位速度作业。

15、作业中遇到六级以上大风或阵风时，应立即停止作业，锁紧轨道夹紧器，完全松开旋转机构的刹车，吊臂应随风旋转。对于轻型俯仰变幅起重机，起重臂应落下，与塔体结构锁定。

16、作业时，操作人员临时离开操作室时，应切断电源，锁紧轨道夹紧器。

17、吊车载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置应可靠。起重机作业时，严禁启动电梯。电梯停止时，请降到塔底部，不要长时间悬挂在空中。

18、作业结束后，起重机应停在轨道中间，起重机应转向顺风方向，松开旋转制动器，汽车和平衡应处于非作业状态，钩应圣至离起重机顶部2~3m处。

19、停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。

20、检修人员上塔身、吊臂、平衡臂等高空部位检修或维修时，应系好安全带。

21、在寒冷季节，应严格复盖停止起重机的马达、电气柜、变阻器箱、制动器等。

22、臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔体不得悬挂标志。

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