经济社会的高速发展离不开交通基础建设的支持与保证，提高运输效率与质量，保证运输道路安全是摆在市政道路设计与施工企业面前一个兼具现实性和重要性的课题。沥青混凝土路面具有诸多优点，是主要的路面施工选择，通过施工工艺的探讨，引申出质量控制的相关要点，为建成高品质的沥青混凝路面提供质量管理的措施，从根本上提高施工水平和施工质量。

1沥青混凝土路面施工工艺

1.1市政道路面层施工工艺及施工注意事项。市政道路面层的施工决定着整个道路施工的质量和安全性，也是防止道路沉陷与路基坍塌的关键。

（1）路面裂缝问题的处理：路面裂缝是所有路面问题中最主要的问题，出现裂缝的问题的原因众多，但就我国目前道路施工建设中的相关统计显示，沥青原材料的质量问题为首要原因，裂缝会影响路面的含水量，导致整体性能的重大影响，也是后续各类问题出现的根源。发现路面产生裂缝后，必须采取措施防止裂缝加剧。

（2）车辙现象：出现车辙的现象主要有两方面原因，首要问题就是沥青混合料的强度不足，交通负荷较重时，会造成沥青混合料承重力不足。第二个原因是交通管理部门对超载车辆的控制，各市道路的设计负荷有一定的标准，长期超载运输也是引起路面车祸的因素。

1.2原材料和搅拌设备的选择。原材料的选择和质量检查是路面质量的基本保证，选择材料应掌握以下原则:首先要根据施工环境和质量要求，同时要根据施工现场采访的特点进行选择，其次选择的原材料必须符合国家相关标准，最后通过相关质量检查，各原材料达到施工设计和技术要求沥青混凝土路面施工的原材料主要有粗料、细料、沥青、矿粉等，每种原材料都有其特定的标准[3]，例如粗料使用的石材，为了控制针状粒子的含量，必须用反击式破碎，进行干法除尘后，按规格分类堆积。

矿山粉不能采用石材除尘后的收集粉，应采用细磨矿山粉，以达到材料使用标准和施工标准。搅拌设备对沥青混凝土路面质量起着决定性作用，首先应考虑施工规模与沥青混合材料的生产能力一致，根据这两个方面配备相应的搅拌设备，防止生产能力不足。其次，选择先进的搅拌设备对投入比例等进行有效的数据分析，智能自动控制，保证生产的沥青混合材料质量变化范围的控制。搅拌设备选定后，根据需要选定加热设备、供给设备、除尘设备的参数。根据实际情况确定最终的搅拌时间，搅拌温度的选择应根据搅拌时的天气情况综合考虑，保证摊铺混合材料的温度约为160益。根据天气情况，适当调整混合材料的凝结时间和温度。沥青混合材料混合过程中，合理配合各材料仓库，施工中可定期或不定期进行质量检查，保证沥青混合材料施工质量。

1.3路面铺装工艺。

(1)在进行混凝土沥青路面铺设时，首先要注意沥青铺设的厚度，通常市路沥青铺设2层(底层、表层)，厚度比高速公路薄，2层铺设的厚度共10cm。沥青摊铺厚度允许差距为1cm，具体考虑结构，表层厚度小于沥青混凝土最大粒径，表层油不出花。

(2)在进行混凝土沥青路面铺设时，严格控制的是铺设速度，铺设机的作业必须连续中途不能改变速度或无故停止，铺设必须缓慢均匀，每分钟铺设2耀6m。在道路交叉口处铺设沥青，不得使用人工铺设，遇到路面复杂不规则、必须采用人工铺设的情况，作业时需要专业技术人员现场指导，确保铺设质量符合设计要求和技术规范。

(3)原料充足，质量优良是沥青摊铺顺利工作的前提，输送机、送料机前必须相互配合、相互补充，保证路面平坦度、压实度达到技术要求。粗收集材料、细收集材料、填充材料(矿粉)、胶结材料(沥青)等原材料是沥青构成部分，原材料的选择应遵循技术性好、经济性好、环境保护和当地采访原则，控制项目投资，保障路面质量。

2影响沥青混凝土路面施工质量的因素

影响沥青混凝土路面施工质量的因素，主要从人、机、材、法、环五个方面进行说明，具体包括

2.1施工技术人员的素质。施工技术人员是决定路面施工质量的直接因素，施工技术人员对施工技术的熟练程度和设计规划和管理规划的执行力对路面施工质量有很大影响。

2.2施工设备的先进程度和设备管理的执行情况。在路面施工中，施工设备也起着至关重要的作用，先进的设备不仅可以有效提高施工效率，而且对精细化的施工任务也可以胜任，减少了人力施工的负面影响，为大型路面施工提供了基础和保证。同时，科学有效的设备管理执行情况有效提高设备利用效率，降低故障率，最大限度地降低设备对施工质量的影响。

2.3施工工艺的选择。施工技术对施工质量的意义是毋庸置疑的，先进的施工技术不仅可以避免施工中的问题，还可以有效提高沥青混凝土路面的平整度和使用年限。

2.4施工环境。施工环境主要包括施工的人为环境和自然环境，人为环境包括路面施工周围的交通情况、周围的建筑设施等，自然环境包括施工过程中的天气、地质、水文等环境因素。人为因素主要影响施工时间和施工时间的环境因素主要影响混凝土各指标、路基施工限制等因素[5]。

2.5施工材料的选择和储存管理。施工材料是对路面施工质量产生最直接的影响，优质的施工材料是工程质量的根本保证，对于施工材料品质的保证不仅在采购环节，材料的储存环节同样至关重要，对于每类材料应该按照相应的要求进行贮藏，防止变质和损坏，管理人员定期对材料进行抽检，杜绝问题材料进场施工。

3沥青混凝土路面施工的质量的控制策略和建议

3.1施工过程中环境影响控制。由于环境因素对于路面施工的质量影响极大，尤其是自然环境因素，所以在施工设计规划阶段就应该把环境的影响因素充分考虑进去，例如：温度、湿度对于混凝土材料的影响，天气因素对于沥青混合料的运输和施工影响，地质与水文因素对于路基以及混凝土路板沉降的影响，施工过程中相关人员在施工过程中严格控制这些影响因素，例如：温度降低，沥青混凝土混合料的硬度增加，变形度减小，有利于提高路面硬度，但是温度不能过低，否则脆性增加，容易增加路面开裂的情况。

3.2路面施工中混合材料质量的控制。在路面施工过程中应用的材料中，沥青混合材料是对路面质量影响最大的材料，其强度和质量直接影响路面施工质量。施工人员根据不同的矿物质材料和沥青材料选择合适的温度，保证合适路面的路面强度要求，同时保证路面具有剪切强度和切强度和适当的变形能力，防止路起的路面断裂[5]。

3.3施工工艺设备。路面施工主要有运输设备和搅拌设备两种。运输设备主要指运输混合料的设备，应具备以下要求：混合料的转运距离应该尽量缩短，最大程度上控制混合料温度的变化；其次，增加混合料的运输车辆，保证高频次运输，保证运输能力，加快摊铺进程；最后，应该及时清理运输车辆的轮胎，对运输车辆车厢底板和侧板涂刷柴油水，防止离析。搅拌设备主要要要求施工人员掌握搅拌材料的搅拌要求，根据要求选择合适的设备进行搅拌，再次搅拌过程中，要严格注意温度、搅拌材料的比例和含水量等数据，定期检查搅拌设备和生产的搅拌材料的质量，发现问题及时解决调整[4]。

在铺装过程中，首先要重视各铺装工具的配合工作，其次要在施工前保证施工材料的质量，使施工设备正常运行。在铺装过程中，应采用分梯队的铺装工作，保证施工空间和时间的一致性，在各种极其流畅的合作下，有效保障铺装质量。铺装设备在操作时对路面厚度起着重要作用，铺装时应采用均匀速度前进的方式，在速度变化的情况下，可及时调整，保证路面施工质量。碾压时，必须注意混合物在初压时的温度，特别是在不利的天气条件下，对混合物的运输提出要求，运输时必须进行保温作业，特别是压实时的温度控制。在压路机的选择中，应满足以压实方式和压实方式为选择依据的选择。

4结语

综上所述，由于沥青混凝土路面施工的质量关系到该公路工程的质量和使用年限，因此在使用时应对各个环节进行质量控制，及时发现质量问题进行整改，保障整个路面施工的质量。施工单位还应在先进技术和设备引进、管理和监督工作方面不断提高，促进沥青混凝土路面施工质量不断提高，为经济和社会发展做出贡献。