1目的
通过调查、分析、处理实际存在或潜在生产过程中发生的安全事故或不安全因素，采取措施消除原因，防止安全事故和危险的再发生和发生。
2范围
适用于本公司各生产场所安全系统运行过程的各项活动。
3责任
安全管理部主管，各部门参加。
3.1安全管理部
组织调查、分析、处理安全事故，对事故和事故危险提出纠正或预防措施要求，验证实施结果。
负责对内、外审提交的不合格报告、客户意见、社会投诉等问题提出纠正或预防措施的要求，验证实施结果。
3.2各部门
负责本部门(部门)纠正、预防措施计划的制定和实施。
4工作程序
4.1纠正措施的确定
如果涉及以下内容，必须采取纠正措施:
已经发生的各种安全事故
通过检查、检查，发现安全生产因素中的一个或几个动态管理失控，可能直接导致事故的各种危险
内部审查或外部审查提交的不合格报告
严重的客户和社会投诉。
4.2预防措施的确定
如果涉及以下内容，可以采取预防措施:
生产工地的危险点、风险因素和历史教训
安全检查中反映的潜在不合格因素
内外审查中反映的潜在不合格因素
客户意见和社会投诉反映的潜在不合格因素。
4.3实施纠正和预防措施的一般步骤
4.3.1安全管理部/相关部门应当及时分析4.1、4.2条款列出的各种情况，确定是否需要提出纠正和预防措施要求。
4.3.2对需要纠正和预防措施的，由安全管理部出具《事故危险处理表》，由责任部门负责人签字认可，安全管理部总结事故危险处理状况，填写《违法处理登记表》。
4.3.3责任部门进行原因分析，制定纠正预防措施计划，经安全生产领导小组组长批准实施。
4.3.4责任部门实施纠正和预防措施，安全管理部进行效果验证。验证的内容包括
计划中的各项措施是否完成
发现的事故和事故危险是否处理
反映的潜在不安全因素是否被消除(适用预防措施)
纠正、预防措施的实施是否有记录。
4.4历次纠正和预防措施
4.4.1分析
各生产现场，分析重复的不合格、安全事故的危险性，采取的纠正和预防措施的有效性。
各部门对本部门采取的纠正和预防措施进行有效分析。
安全管理部分析有效性特别显着、无效性的纠正和预防措施。
4.4.2改善
无效的，提出课题，组织攻击活动。
对有效性显着的纠正和预防措施，使其标准化，形成规范的工作标准。
4.5修正和注意事项形成的安全记录按文件和文件管理制度执行。
5本方案自发行之日起执行。
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