基岩上松动的石头、堆积的渣滓、垃圾应该全部去除的旧混合物质疑土面上的毛、凿子、乳皮不成毛面。清洗干净，排除积水，混入疑问土浇水前保持清洁湿润。经验合格后，可以开始混凝土浇筑。

二、铺装砂浆

混疑土进入仓库前，先铺装2~3cm厚的同标号砂浆，铺装面积根据气候、浇装速度、浇装能力等因素决定，防止初凝。混疑土复盖前砂浆初凝时，应彻底清除，清洗，重新铺砂浆。

三、铺装

混凝土浇筑的铺装层厚度一般为40~50cm，从水库体上游、下游两侧逐渐提高，直到将整个仓库浇到仓库的高度。

四、进仓、平仓

1、混疑土用吊罐进仓及时平仓，不能长时间堆放。

2、在靠近模板和钢筋密集的地方，人工平仓使石头分布均匀。水平止水、止浆片底部要用人工送料填满。

3、一般情况下，振捣器平仓与振捣时间相比大约1:3，但平仓不能代替振捣。

五、振动

1、高频硬轴振动器振动。埋入设备、电缆、埋入管、止水铜片、止水片等重要部位，采用先人工铺装材料，软轴振动器振动或配合手工具振动，不得触动。认真操作，确保物体平坦，位置正确，无损伤，振动紧密。

2、间距不超过振动棒直径的7.5倍(高频振动器直径为11cm，间距不超过80cm)，插入点为梅花形或方格排列。

3、振动器直接插入混疑土中，按顺序按顺序振动。浇筑块的第一层混合疑问土和两罐混合疑问土排出材料后的接触处，应加强平仓振动，防止振动泄漏。振动时间以混合疑问土不明显下沉、不出气泡为基准(每次16~30秒)

4、浇筑上层混合疑问土时，将振动器插入下层混合疑问土5cm左右，加强上层混合疑问土的粘结。

5、振动棒离模板的垂直距离不得超过振动直径的2.5倍，不得接触钢筋和埋入材料。浇混疑土时严禁仓内加水。不合格的混疑土禁止入仓，已入仓的不合格混疑土必须清除。

6、混疑土面经平仓后振捣，粗骨料必须下沉，不得露出表面。浇筑结束后，仓库整体平整，下游面比上游面高5cm左右。

7、雨天浇筑时，混疑土表面复盖，仓库面积水应立即排除。

8、0℃以下浇筑时，仓库内需要保温措施。

六、养护

混凝土浇筑完毕后，硬化至不因洒水而损坏时，应采取洒水等养护措施，养护时间不得少于14天。有温度调节要求的混合疑问土和低温季节施工的混合疑问土，根据具体的温度调节措施进行养护。