2.为了保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查:

(1)各安全防护装置和各指示仪表完整

(2)钢丝绳和连接部分符合规定

(3)充分添加燃料、润滑油、液压油、冷却水等

(4)各连接件无松动。

3.起重机启动前分离主离合器，各操纵杆放置在空档位置，参照内燃机的操作安全启动内燃机。

4.内燃机启动后，应检查各仪表指示值，运转正常后再接主离合器，进行空载运转，按顺序检查各工作机构及其刹车，确认正常后方可运转。

5.作业时，俯仰变幅的吊臂最大仰角不得超过出厂规定。没有资料的情况下，不得超过78°，防止吊臂向后倾斜造成重大事故。

6.起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速机和自动常闭带式制动机，这种制动机只能起到辅助作用，如果在操作中在起重机没有停止之前立即换档，起重机的下降惯性会超过辅助制动机的摩擦力，导致起重机失控而损坏的事故。因此，起重机的变幅应缓慢稳定，严禁在起重臂不稳定前变换挡板的起重机负荷达到额定起重量的90%以上时，严禁下降起重机。

7.吊装载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，超负荷发生，吊装载荷达到额定起重量的90%和VIA时，升降动作应慢慢进行，井不得同时进行两种和吼叫动作。

8.起重机吊装作业不得有任何错误。起重机吊装时，请稍微离开地面试，确认重机吊装。吊车的稳定性和和制动器的可靠性都很好，继续起重，及时发现和消除不安全因素。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。起重机停止运转，重物悬挂在空中时，即使制动踏板固定，也必须踩在制动踏板上，在发生危险时立即控制，确保吊装作业的安全可靠。

9.采用双机吊装作业时，请选择起重机性能相似的起重机。为了使负荷的合理分配和双机动作的同步，提升时应统一指挥，动作应协调，负荷应合理分配，单机提升负荷不得超过允许负荷的80%。为了防止过载，在提升过程中，两台起重机的挂钩滑轮组应保持垂直状态。

10.起重机需要负荷行走时，由于本体摇晃，起重机臂向下倾斜，幅度也不断变化，起重机也因惯性而摇晃，形成斜吊，因此负荷不得超过允许起重机的70%。行走道路应牢固平坦，重物应在起重机前方向，操作人员观察和控制方便，重物离地面不得超过500ram。请系好绳子，慢慢行驶。严禁长途带负荷行驶。

11.吊车在不平整的地面上急转弯，容易引起翻车事故。所以在起重机行走的时候。转弯不应急；转弯半径过小时，应分次转弯；路面凹凸不平时，不得转弯。

12.起重机上下坡时，起重机的重心和起重臂的宽度随坡度而变化，因此起重机上下坡道对应无负荷行走，上坡时应适当减小起重臂的仰角，下坡时应适当扩大起重臂的仲角。下坡滑动会失去控制造成事故，严禁下坡滑动。

13.为了减少迎风面，减少起重机受到的风压，作业后，起重机臂转向顺风方向，下降到40°~60°之间，钩子上升到接近顶端的位置，关闭内燃机，将各操纵杆放在挡板位置，各制动器保险固定，操作室和架子关闭

14.起重机转移工地。应该用平板拖车运输。特殊情况需要自要自己转移的情况下，取下重量，取下短的起重臂，主动轮在后面，主体、起重臂、钩子等必须处于制动位置，必须用保险固定。每行驶500~1000m时，对行驶机构进行检查和润滑。

15.吊车通过桥梁、坝、排水沟等构筑物时，应先查明允许载荷后再通过。必要时应对结构采取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设板保护。不要在上面转弯。

16.用列车或平板拖车运输起重机时，使用的跳板坡度不得超过15°的起重机安装后，制动旋转、行走、变幅等机构，使用三角术楔紧履带的两端，牢牢绑住后部的重量用枕木垫住，不得悬挂钩子。

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