2、开工前，首先要检查工作场所，处理工作环境。

3、凿岩前，应检查

(1)凿岩机各部螺栓、螺母、弹簧是否完整、完整、紧固。

(2)机体不得有裂纹。

(3)风水开关应灵活可靠。

(4)注油器应完整，油路应畅通。

(5)各操作手柄灵活可靠。

(6)橡胶管不得有破口。

(7)钻头没有变形。

(8)蜡笔直，尾部平坦，无裂纹。

(9)蜡尾水针偏心孔不得超过1毫米。

(10)钎焊的长度最好是108±2毫米。

4、凿岩前，为了不干供气管和接头的污垢，以免进入机体内研究零件。

5、在打开压风之前，请将设备的操作手柄和调压阀手柄恢复到零位置。

6、橡胶管螺母捆扎牢固，拧紧，以免伤人。

7、使用前，注油器应充满油脂，清洁油脂，调整油阀。工作中按时向注油机注油，不得无润滑油作业。

8、使用前，应在低风压下(3公斤/厘米2)或半车运行10分钟左右，检查运行声音是否正常，各操作手柄是否可靠，有无运行风水，钻头升降是否灵活，机器正常时可以引人注目。

9、固定眼睛时，司机和钻头必须相互配合，在规定的岩孔方向、位置放置凿子机。司机站在机器后侧，手握把手，调整钻架到适当的高度。钻头要站在一边，避开司机的视线，握住钻头，看钻头，把钻头顶在岩壁上。

10、机器启动时，首先要用小压风启动，在气腿顶力逐渐增大的同时，要逐渐增大压力凿岩，不要在气腿推力最大时突然钻孔凿岩，不要长时间钻孔，以免损坏零件。

11、凿岩机进入正常凿岩时，可单独操作，司机可单手支撑柄体部分，单手根据凿岩情况调节操作阀和钻头调节阀。

12、运转中要时刻注意其声音、各部螺栓、接头等情况，如发现声音不正常，螺栓及接头有松动时，要立即停机处理。

13、运行中应经常吹风或吹水清除眼中的岩粉。粉尘飞扬应停止检查蜡头、蜡杆中心孔和注水结构，及时处理。

14.掌握钻头在岩孔的中心位置，以免钻头与孔壁碰撞，钻头、钻头等发生。钻头出现时，用扳手慢慢旋转，在中间慢慢驱动。

15、压力管道气压应保证在5~6公斤/厘米2范围内，水压应保证在2~3公斤/厘米2范围内。

16、严禁眼睛干燥，不得拆除水针作业。

17、不要在睁眼的地方睁眼。

18、不要骑在支架上眼睛作业。

19、打底眼时，钻头和底板最好是15度左右的角度。

20、打上眼睛时，钻头可以稍微向前倾斜，凿子机稍微向上倾斜，钻头进入10-15毫米后，钻头可以稍微上升，平整凿子机，进行正常凿子。