对于静压桩施工，桩机重量大，对现场承载力要求高，现场表层为回填土，地下淤泥层厚，桩机在行走和施压过程中，桩机可能下沉，桩侧土体浮起或挤压对方，对已压桩体侧向挤压，上部倾斜

2、桩体质量的检查

对于配置封口桩尖的工程桩，桩体质量的检查可以直观检查，低压电灯泡沉入桩内腔检查，正常情况下，内腔应该不进土和水。桩内腔完全干燥时，桩体基本完整，焊接质量完整，桩尖无损伤，不采用其他方法另行检查。

3、监督预应力混凝土管桩施工过程

施工方开始施工管桩时，应检查管桩直径是否与设计一致，同一工程可能有不同直径的管桩，检查静压管桩施工记录表上的管道长度(参考地质状况，尽量少接桩)、入土深度是否与实际一致由于管桩进入带力层连接桩，再压时难以压入，为了保证管桩的承载力，施工方在管道时要求充分配置最后一节管桩的长度，以免在桩尖进入带力层时连接桩。每个桩的压力完成后，按设计要求的最终压力值检查，在桩的位置图上记录。

4、桩施工过程质量管理

4.1桩的定点

在经纬仪按计算的角度和距离放样的同时，另一个经纬仪在桩入土0.5m时进行核样，正确后继续桩。

4.2桩体垂直度的控制

由于静压管桩机驾驶室内悬挂着重锤的绳子，启动者以该线为基准控制桩的一个方向的垂直度，另一个方向的垂直度必须另外控制，方法是在桩与该绳子连接的地方(即另一个正交方向)另一个重锤的绳子(视线透明)当桩在两个方向都已经垂直的情况下方允许压桩，而且在第一节桩施压过程应全程监测桩身垂直度，以防止因浅基层的障碍物引起桩身倾斜及断桩。

4.3桩和焊接控制

桩前，应保证上下丽节桩的直接性，并且两桩心的偏差不得大于2mm(宣布设置桩导向带)桩施工中主要采用焊接桩法，焊接前用钢刷清洗两桩端板，直到坡口出现金属光泽焊接时3名焊工同时进行，保证焊接连续充实，自然冷却约为lOmin，严禁用水冷却或焊接结束后立即压迫，防止高温焊接水脆化而压迫。

4.4打桩过程施工记录

为了方便控制终止打桩，必须详细记录打桩过程的压力和打桩入土深度，了解打桩尖入力层的深度是否符合设计要求，以及打桩通过各土层时的压力值。

4.5最终压力(即最终压力桩)标准和最终压力的控制

最终压力标准应以质量监督部门、设计部门、施工部门、建设部门、调查部门和监理部门等有关部门在试验桩会议中根据试验桩的实际情况决定的标准为基准。一般来说，除了保证桩的长度和桩尖的入力层深度应满足设计要求外，还应控制终压值q的大小。虽然终压值Q与单桩竖向承载力标准值Rk是两个不同的概念，但终压值Q与单桩竖向承载力标准值Rk存在着某种比例关系这有待于日后的工程实践与理论研究。

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