水电工程投资控制是水电建设项目管理的重要内容。水电工程地质条件差异较大，水电工程建筑结构设计复杂，建筑外部条件多变，施工工期长，水电工程施工期投资控制困难。水电工程施工期投资控制制的环节和方法很多，根据设计的角度，结合建设的大型河床式现场设计，提出水电工程施工期间投资控制的要点和方法，有效指导建设工程的投资控制，取得良好的经济效果，作为类似工程的参考。

随着国内水电开发市场的发展，电力负荷接近，地质条件简单，开发条件优越，经济指标好的电源点基本开发完毕，现在开发的电源点基本上处于西部高山峡谷，离中东部电力市场远，特殊地形地质条件和河流水能隐藏特性近年来，水电开发业主的管理模式也发生了很大变化，从过去的跑步占领了资源点，成为现在的优秀有序开发，优先开发了经济指标好的电源点，为了提高水电工程的市场竞争力，必须降低公司的千瓦成本，将水电工程的投资控制作为水电工程项目管理的重要内容。

水电工程规模大，建筑布局复杂，外部影响因素多，施工周期长，财务费用高，投资控制需贯穿项目全生命周期，投资控制环节多。只有项目参与者合作，充分发挥各自的优势，各司其职，才能从根本上控制水电工程的投资。业主单位应全面加强项目管理，从项目外部环境、内部协调等角度，积极重视投资控制，优化工程建设外部条件，避免外部条件限制导致工程枢纽布局或建设变化，增加投资。同时，应积极协调参与者。

监理部门立足于现场合同管理，审查施工组织设计方案，控制施工合同变更，控制施工合同索赔的施工部门应优化施工组织设计，优选施工配置方案，积极采用先进施工方法和技术的设计部门应全面把握工程建设的自然和社会条件，优化枢纽配置，积极采用新技术，加强设计变更管理等。本文以某水电站工程为例，介绍该工程设计投资控制的一些思路和方法，供同类工程参考。该工程位于四川省攀枝花市国内，电站以发电任务为主，总装机容量为60万kW。水库总库容量为0.912亿m3，具有日调节性能。工程等级为二等大(2)型，永久主要建筑为二级建筑设计，二级建筑为三级设计。

电站枢纽建筑由重力式挡水库段、河床式现场水库段、泄洪水库段等构成。该工程现场的水库段复盖层厚度为25~32m，河床复盖层根据其原因和地层结构特征从下到上分为3层，第1层为砂砾层，厚度一般为3~7m，第2层为青灰色粉砂质粘土层，一般为厚度为3~20m，第3层为漂浮砂砾层，厚度一般为2~6m现场水库段水库基岩体弱~微风化英云闪长质混合岩，水库基主要岩体为块裂~破裂结构的iv级岩体，以N0°~10°W/SW(NE)60°~60°、N20°~30°E/NW60°为主的4组结构面，以小断层、压碎带、裂缝密集带相对随机分布。

1积极采用新结构新技术

1.1将上游围堰改建为防沙坎

上游进水口，为了防止砂土进入现场单元，研究将上游二期土石围堰改建为防沙坎，工厂水库上游纵向导墙伸入围堰，与围堰结合起防沙作用。采用该新技术有如下优点:(1)减少了基坑的范围。节约了基坑抽水、排水工程量，围堰工程量也相应减少;(2)减少了围堰的拆除工程量和拦沙坎的基础工程量。将上游土石围堰改建为防沙康，防沙康不需要拆除到河床底部，可以减少防沙康拆除工程量，同时在拆除后剩馀的防沙康上直接修建防沙康，减少防沙康基础工程量(3)减少工程干扰。基坑内建筑工程完成后，与围堰工程结合拆除障碍，不干扰主体工程工程，降低工程难度，减少工期(4)确保障碍安全稳定。在剩馀围堰浇筑混凝土坡口，确保了防沙坎的安全稳定。

1.2采用地下连续墙作为工厂大坝导向墙的基础

根据枢纽配置条件，工厂大坝上游纵向导向墙总长117m，每15m分段的导向墙顶高998.00m，基础面高960.00m，总高38.00m。工厂水库上游纵向导墙的基础复盖层埋入深度约为25~28m，由于基坑范围的限制和上游围堰结合的需要，没有大幅度挖掘基础岩面的条件。导向墙第1~3段可挖掘基础岩，采用重力式挡板结构的其馀各段无条件挖掘基础岩，复盖层不符合导向墙的承载要求，因此上部为重力式挡板，下部为地下连续墙结构的基础。上游导向墙的地下连续墙的基础，总长度为50m，最大深度为16.5m，框架尺寸为6.35m×8m，地面连接墙内的复盖层不被挖掘。在下游尾水出口，为了减少排水闸的排水流动对单元尾水的干扰，避免洪水冲刷现场尾水渠，同时便于排水闸的保护检查，在尾水渠和排水闸之间设置了工厂坝下游的纵向导向墙。

根据枢纽配置条件，导向墙总长度为75m，每15m分段的导向墙顶高度为1010.50m，基础面高度为953.90m，总高度为56.6m。工厂水库下游纵向导墙的基础复盖层埋入深度约为30~32m，受基坑范围的限制，没有大幅度挖掘到基岩面的条件。导向墙第1~3段可挖掘基础岩，采用重力式挡板结构的第4、5段无条件挖掘基础岩，复盖层不符合导向墙的承载要求，复盖层被洪闸洪水冲走，因此采用上部为重力式挡板，下部为地下连续墙的基础结构。地面墙结构长度26m，宽度19.5m，最大深度23.6m，施工中需要挖出框架墙内的复盖层回填低标准混凝土。图1是工厂水库上下导墙地墙结构的基础。建成后的导向墙监测数据显示，地连墙结构部位变形和应力稳定，结构整体安全。

2隐蔽工程设计优化

隐蔽工程是水电工程投资控制的难点。如果参建方对隐蔽工程的投资控制不够重视，就会导致隐蔽工程投资的激增，给整个工程的投资控制带来困难。在施工阶段，隐蔽工程往往因地质条件和施工条件需要更改设计方案。设计可以在隐蔽工程投资控制方面发挥非常重要的作用，以现场大坝段幕布灌浆设计的优化和调整为例，说明优化和调整设计方案在投资控制方面的重要作用。

2.1优化窗帘设计深度

现场水库段基础岩体为弱风化~微新四级岩体，岩体以弱透水为主，透水率q=1~10Lu局部结构破碎带和辉绿岩脉为弱透水~中等透水。考虑到地基岩体透水性的不均匀性，河床式现场水库段防渗幕深度最好通过弱透水岩体进入微透水岩层。现场水库段最大水库高69.50m，水库高100m以下，根据相关规程规范，相对不透水层取3~5Lu。在前期水文地质剖面图中，只给出Lu≤1、1

2.2优化窗帘灌浆孔间隔

现场水库段窗帘灌浆孔设计间隔为2m，灌浆压力为0.8~3MPa，灌浆后吕荣值在3Lu以下。根据现场窗帘灌浆试验，现场部位窗帘灌浆试验效果总体较差，大部分检查孔存在1~2段不合格。灌溉后吕荣值提高不明显，个别部位检查孔涌水较多。检查孔的7-1-jc-1孔的深度为16.3~21.3m，灌比灌溉前Lu大的异常情况，灌溉前24Lu左右，灌溉后104Lu，岩石裂缝随机发育，裂缝连接率差，灌浆效果差。现场大坝段首次大幕灌浆试验，灌浆后透水率不符合设计要求，采用湿磨水泥、超细水泥、增加膨润土、提高灌浆压力、增加屏浆时间等方法后，灌浆后透水率仍不符合设计要求。经过对灌浆后透水率检测、灌浆后钻孔电视等灌浆试验成果的多次分析与讨论，设计提交了后续试验方案。通过多次试验，根据现场水文地质条件和岩石裂缝发育特点，最终采用原灌浆孔中间局部增加灌浆孔的方案。

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