一、金电解
1、启动金整流柜前，认真检查电流、电压是否正常。
2、启动金整流柜时，请勿戴湿手套或湿手按钮。在使用过程中，如发出报警信号，应立即停机检查，排除故障后再启动。
3、所有器具必须完全使用，以免浪费电解液。
4、金电解槽如有渗漏现象，必须停止使用。补加液时缓慢加入，以防飞溅造成槽面短路和烫伤。
5、槽面导电器具应保持良好的导电性能，严禁短路、断路，防止槽烧伤。
6、出槽时，导电钩和阴极耳必须牢牢挂在导电棒上，以免脱落。

二、银电解
1、启动金整流柜前认真检查电流、电压是否正常。
2、银电解整流柜冷却水，应保证畅通无阻，管道无堵漏现象。在使用过程中，如果出现跳闸或报警信号，应及时停机检查。故障排除后可以重新启动。
3、所有操作工具都必须完全确认才能使用。
4、在循环槽中添加酸或水时，请戴上防护眼镜，注入酸的速度不要太快。
5、一切电器设备不得随意开启或戴湿手套、湿手开启。
6、装槽时，手要拿稳阳极板，以防脱落砸脚。
7、槽面应保持良好的导电性，液体不要滴在槽面上，以免烧伤槽。
8、银电解体系发生泄漏时，立即停车，补充泄漏或更换。

三、中频变频熔炼
1、选定所用炉号、电源位置，将汇流母线水冷开关打在相应位置。
2、启动纯水装置，使冷却水为0.1～0.15Mpa，观察各管道水流量是否畅通。
3、启动管道泵，调整感应圈进水压力0.15～0.2Mpa，注意整个熔炼过程中水压不得小于0.2Mpa，进水温度5～30℃。经常调节水压、水流量，出水温度不得超过55℃。
4、使用前预热，新穴位功率控制在15~25KW，预热15~20分钟的旧穴位功率控制在30~40KW，稍微预热一点。
5、升温时，熔化功率要由低逐渐升高。
6、在设备运行中，应注意直流电流不超过250A，中频电压不超过750V，中频电力不超过100KW。
7、在熔炼过程中，仔细检查观察各种仪表、冷却水流量、水温、水压、循环罐水位和炉材熔化情况，严禁断水、断电。出来的时候，不能关闭冷却水，必须继续通水冷却零件和炉子的传感器。
8、熔炼过程中，不允许机内或炉体感应圈接触线，以免设备短路损坏。
9、熔炼过程中，穴位上部炉材的重叠密封(材料的重叠棚)时间不要太长，发现不要爆炸的重叠现象时，立即用木棒或绝缘工具刺伤，熔化炉材。捅动时，切勿用力过猛或不停捅动，以防造成坩埚破裂。
10、熔炼过程中，发现穴位破裂时，立即切断电源更换穴位。
11.使用可控硅变频装置时，按盘内标记启动、停止。在设备运行中，必须按下逆变按钮才能按下复位按钮。

四、穴位吊运
1、严格执行通用分册中的《葫芦式起重机安全操作规程》。
2、悬挂熔融金属穴位时，应离地面高0.8米左右。
3、起吊位置(进炉或出炉)必须慢、轻、稳定、实现的出炉时，夹具必须紧固，起吊过程必须平稳缓慢。

五、中频铸造
1、戴防护面罩。
2、工作前应认真检查铸造工具。
3、当升降装置上升或下降时，保持穴位稳定。
4、各种冷却材料、工具必须预热后再加入使用，以免爆炸飞溅。
5、浇铸时，浇口一定要对准模口中心，浇铸者服从指挥，以防液体外溅伤人。
6、穴位夹具在使用前，必须确认无损才能起吊，运行稳定。
7、夹阳极板时，要夹紧夹稳，防止脱落砸脚和损坏。
8、穴位熔炼时破裂，应立即关闭中频变频电源，启动上升装置，将穴位从桌子上取出，用夹具或钳子提起穴位，将液体倒入新穴位。
9、导线槽不得混入铁棒、铁丝、金银材料，以免短路。
10、供给者应随时观察冷却水流、仪表运行、炉内熔炼状况。
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