钢结构油漆又称车间底漆,用于车间加工。钢结构油漆是我们生活中接触较少的材料,但它是我们经常看到的。今天给大家带来的是关于钢结构油漆的知识,让我们来看看那个过程吧
钢结构涂装工艺
基层处理→涂防锈涂料→油腻→磷化底漆→涂面漆。
首先清除金属表面的浮土、砂、灰浆、油污、锈、焊渣、毛刺等。然后进行表面除锈,方法可手工处理。如果金属表面是一般的浮铁锈,首先用钢丝刷往复刷,然后用粗砂布磨出新的明亮表面,然后用旧布或棉纱磨出的浮灰、锈擦干净,如果钢构件的金属表面锈蚀严重(鳞状锈斑),首先用铁锹刮掉锈鳞,用锤子或刮刀清扫大面积的锈可以用砂轮机、风扇磨机和其他电动除锈工具除锈,配合钢丝刷、锉刀、铲子、布等工具,用刷子、锉刀、磨去剩下的锈和垃圾。
涂红丹防锈涂料时,部件表面必须干燥,水珠、水分必须擦干。涂装时一定要涂装,涂装满,涂装均匀。对于小型钢结构部件和金属产品图案复杂的两人合作,一人用棉纱涂油漆擦拭的一人用油刷整齐整齐。钢部件中不易涂装的间隙(角钢组合部件的角钢背部等),组装前必须完成拼接间隙的除锈和涂装等工序,但铆接孔内不得涂装涂料,铆接后的钉子眼中不得有渣滓。
等待防锈涂料干燥后,购买与涂料组合的腻子,平整零件表面的缺陷。腻子中可适量加厚油漆或红丹粉,以增加其干硬性。油腻干燥后,请平整清扫。钢结构部件在工厂制作后,应事先涂防锈涂料。运输到施工现场后,如果堆积时间长,部分剥落生锈,请再涂一次防锈涂料。
为了使金属表面的油漆具有良好的附着力,延长油漆的使用期限,避免锈蚀,可以在钢结构表面涂磷化底漆。磷化底漆由两部分组成,一部分为底漆,一部分为磷化液。涂装时最好薄,不要涂得太厚,太厚容易剥皮,附着力差。油漆浓度可用乙醇(95%以上)和丁醇混合液稀释。乙醇和丁醇的含水量不应太大,否则油漆会变白,影响效果。磷化底漆涂2小时后,可以涂其他底漆或面漆。一般来说,涂装24小时后,可以用清水冲洗,用刷子去除表面的磷化剩馀物。干燥后,进行外观检查,金属表面生成灰褐色均匀的磷化膜,达到磷化的要求。
以上是给大家带来的钢结构油漆工艺流程,看了之后对这方面有更多的了解吗?钢结构漆的知识带给大家,希望对你们有所帮助。
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